刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工機械，研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經常換刀，省去換刀時間提升工作效率。

圓盤刀片加工過程中，當砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費中的一個大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運轉速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅動刀碗高速運轉，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動強度高，刀碗磨損快

刀片光整的步驟是：　　
1. 認為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進給量，讓磨刀機自行往復幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。　
2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長。　　
3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。

圓盤刀片在生產過程中應用廣泛地刀具種類之一，基本在企業的生產車間都會接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要。　　
在使用圓盤刀片進行操作之前要認真檢查，看各部分是否正常，而且不要單使用，防止刀片彈出出現傷人事件；要根據規定的剪板厚度,調整圓刀片的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料；圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點。

日常使用應該需要注意：
1、避免在潮濕或灰塵多的環境中使用；
2、刀口鈍后，可以使用又石修磨；　　
3、要是碰到切口不齊可以調整刀具的壓力；
4、禁止切任何高硬度和金屬材料，以免崩壞刀口；
5、對于切柔軟的紙樣可先平鋪夾在兩張襯紙襯紙在紙張中間再切取。

根據切刀切斷次數可自由設定磨刀頻率和砂輪進給頻率，自動進行磨刀。磨刀參數可通過面板控制。的刀片冷卻裝置使刀片更耐用。
采用臺達可編程控制器自動控制生產。進口傳感器，觸摸屏和伺服電機控制。大限度提高機子可靠性和智能化。
本機主要適合圓卷衛生紙切斷、衛生紙壓扁切斷。