環氧陶瓷耐磨涂料是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內的氮氧化物和氨氣結合形成穩定的化合物。由于催化劑是一種對環境介質要求較高的材料，如果煙氣內含有大量的重金屬以及堿性物質，都會嚴重影響脫硝劑的運行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質。發電廠運行的起停機過程由于會產生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的耐腐蝕性能以及抗滲透能力。環氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名環氧陶瓷涂料。

在工業環境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內，適用范圍管道內壁、風機機體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內，能抵御篦冷機、余熱發電風管、V 型選粉機等內部磨損，是機械設備的保護盾；高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等，這些工業工況都能長時間得以很好的解決，使工業環境中長時間不能醫治的結癥不復存在

耐磨環氧陶瓷涂料的耐高溫性能很好，被廣泛的用在工業行業中，例如：石油工業、航空工業以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外，它還可以對金屬的表層進行改性，不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預處理：吹去浮灰、打磨去浮銹 2.焊接龜甲網：要求四個網格兩個以上的焊點（橫堅10cm各一個焊點） 3.抹耐磨陶瓷涂料：將粉狀耐磨材料與粘接劑充分攪拌均勻，然后填充在焊接后的龜甲網格內，每個網格內都充實耐磨材料，抹襯后的耐磨層應表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。