磷酸鹽bai耐火磚由于其以下du4點(diǎn)較為特性zhi：
（1）較高強(qiáng)度，dao耐磨性好。
（2）良好的耐zhuan化學(xué)侵蝕性。（shu其抗堿能力優(yōu)于粘土磚、高鋁磚）
（3）良好的抗熱震性。
（4）荷重軟化溫度較高。
故常于在回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、窯口、窯門罩、冷卻機(jī)的內(nèi)襯及其他耐火磚易松動(dòng)掉落的部位。

磷酸鹽磚在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和瓷器工業(yè)等方面也有要害的功用。磷酸鹽耐火磚經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨資料，其間電熔剛玉磨料是當(dāng)今使用深化的一種磨料，占悉數(shù)磨料產(chǎn)品的2/3。磷酸鹽磚能夠用來出產(chǎn)各樣鋁氧化物，如硫酸鋁、氫化合鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在瓷器工業(yè)中，能夠作為制造日用瓷器、修建瓷和工業(yè)瓷的原資料。

磷酸鹽耐火磚種類
　　1、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡(jiǎn)稱磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)磚，簡(jiǎn)稱耐磨磚。后者耐壓強(qiáng)度更高。
　　傳統(tǒng)的磷酸鹽結(jié)合高鋁磚，存在著兩個(gè)明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重?zé)€收縮較大，影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題，在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。

產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用應(yīng)用
　　磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)的內(nèi)襯，水泥立窯的工作層，煉鋼電爐頂?shù)炔课唬挥捎谠摦a(chǎn)品的高溫強(qiáng)度較高，抗熱震性好，耐磨性強(qiáng)，容易掛窯皮等特點(diǎn)，有的水泥廠將其用于小型回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶。
　　磷酸鹽結(jié)合高鋁磚(簡(jiǎn)稱磷酸鹽磚，牌號(hào)為P)，是以濃度42．5％～50％的磷酸溶液作為結(jié)合劑，集料采用回轉(zhuǎn)窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中，磷酸與磚面燒礬土細(xì)粉和耐火黏土相反應(yīng)，終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑的耐火磚。
　　磷酸鋁結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚(簡(jiǎn)稱磷酸鹽耐磨磚，牌號(hào)為PA)是以工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結(jié)合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽磚一樣形成方石英型正磷酸鋁為主的結(jié)合劑。

磷酸鹽高鋁磚與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別
　　兩種磚雖然都是使用相同集料，機(jī)壓成型，經(jīng)500℃左右熱處理所得的化學(xué)結(jié)合耐火制品，使用中終形成的結(jié)合劑也是一樣。但是，由于其制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽磚的集料顆粒組成中，采用了相當(dāng)多的5～10mm的燒礬土，磚的顯氣孔率較大，經(jīng)同樣溫度處理后，磚的彈性模量較耐磨磚低得多，熱震穩(wěn)定性良好。
　　而耐磨磚采用的礬土集料顆粒＜5mm，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結(jié)合劑，壓制也較密實(shí)，所以顯示出更高的強(qiáng)度和耐磨性能，但熱震穩(wěn)定性則較差。
　　兩種的應(yīng)用區(qū)別：磷酸鹽磚適合于回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、冷卻帶。耐磨磚主要用于窯口及冷卻機(jī)

磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結(jié)合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經(jīng)半干法機(jī)壓成型后,在400~600℃中進(jìn)行熱處理而制成化學(xué)結(jié)合耐火制品。