連接器使用金屬鍍層是為了以防外在因素如污染、基材金屬的擴散以及接觸磨損的影響。
連接器使用的鍍層分為2種：
1、使用貴金屬鍍層的特點
在不同程度上，貴金屬鍍層（如金，鈀以及它們的合金）其本質對表面薄膜來說是游離的。對這些鍍層來說產生界面的金屬接觸相對較簡單，因為它僅僅需要接觸表面的伴隨物在配合時的移動。通常這很容易實現。為維持接觸界面阻抗的穩定性，連接器設計要求應注意保持接觸表面貴金屬鍍層。
2、使用普通金屬鍍層的特點
普通金屬鍍層，特別是錫或錫合金，其表現都自然覆蓋有一層氧化薄膜。錫接觸鍍層的作用，是因為這層氧化物容易在配合時候被破壞，這樣金屬接觸就容易被建立起來。電連接器設計的需求是能氧化膜在連接器配合時破裂，而在電連執著器的有效期內確保接觸界面不再被氧化。再氧化腐蝕，在磨損腐蝕中，是錫接觸鍍層主要的性能退化機理。銀接觸鍍層好被當作是普通金屬鍍層，因為該鍍層容易受到硫化物和氯化物的腐蝕。由于氣閥 經物的形成通常也把鎳鍍層當作是普通金屬。

隨著消費電子、汽車電子、通信終端市場的快速增長以及全球連接器生產能力不斷向亞洲及中國轉移，亞洲已成為連接器市場有發展潛力的地方，而我國將成為全球連接器增長快和容量大的市場。未來我國連接器市場的成長速度將繼續超過全球平均水平，未來5年內，中國連接器的市場規模年均增速將達到15%。

電子連接器制造的后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單對插或組合對插。單對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式,制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;另外一類常規性的檢測任務則與連接器配合面上間距的測量關。

和沖壓階段一樣,連接器的組裝也對自動檢測系統提出了在檢測速度上的挑戰。盡管大多數組裝線節拍為每秒一到兩件,但對于每個通過攝像頭的連接器,視覺系統通常都需完成多個不同的檢測項目。因而檢測速度再次成為一個重要的系統性能指標。

射頻連接器，是連接器的一個分支，有連接器的共性也有它的特殊性。同軸連接器有內導體和外導體, 內導體用于連接信號線而外導體不僅是信號線的地線（體現在外導體內表面），也起到屏蔽電磁場的作用(屏蔽內部電磁波對外部的干擾通過外導體內表面起作用，屏蔽外部電磁場對內部的干擾通過外導體外表面起作用),這種特點賦予同軸連接器很大的空間和結構優勢。

射頻同軸連接器性能指標特征阻抗，由傳輸線的電容和電感決定的傳輸線的一種固有特征，反映了電場和磁場在傳輸線的分布狀況，只要傳輸線的介質是均勻的，特征阻抗是一個常數。在波傳輸過程中，E/H 是不變的。傳輸線本身決定了它的特性阻抗，而且特性阻抗在傳輸線上處處相同。