檢測方式送樣/現(xiàn)場資質(zhì)認(rèn)證CMA報告方式電子/紙質(zhì)檢測周期3~5個工作日

態(tài)承載試驗(yàn)要點(diǎn)
模擬工況：
叉車存取貨試驗(yàn)：用叉車以 0.5m/s 速度存取托盤，重復(fù) 100 次，監(jiān)測貨架振動幅度（水平位移≤5mm）。
振動臺試驗(yàn)：對貨架施加頻率 2Hz、振幅 5mm 的水平振動，持續(xù) 30 分鐘，檢測連接件是否松動。
動態(tài)響應(yīng)監(jiān)測：
使用加速度傳感器測量貨架各部位的振動加速度（峰值≤5g）；
高速攝像機(jī)記錄層板動態(tài)位移（瞬時大位移≤靜態(tài)載荷下的 1.5 倍）。
超載試驗(yàn)安全規(guī)范
加載閾值：
靜態(tài)超載試驗(yàn)加載至 1.25 倍額定載荷，持荷 1 小時；
動態(tài)超載試驗(yàn)加載至 1.1 倍額定載荷，結(jié)合振動測試（防止結(jié)構(gòu)突然破壞）。
破壞預(yù)警：
當(dāng)出現(xiàn)以下情況時立即卸載：
橫梁撓度超過 L/100（如 2m 跨度橫梁撓度＞20mm）；
立柱出現(xiàn)肉眼可見彎曲；
連接節(jié)點(diǎn)發(fā)出異響或明顯位移（＞5mm）。

測定依據(jù)的核心標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)體系 具體標(biāo)準(zhǔn)及要求
GB/T 28576-2012（中國） 規(guī)定垂直載荷下橫梁撓度≤跨度的 1/200，立柱垂直度偏差≤高度的 1/1000，層板變形≤跨度的 1/250。
三、測定前的準(zhǔn)備工作
載荷模擬與設(shè)備：
標(biāo)準(zhǔn)砝碼 / 配重塊（精度≥1% 額定載荷）、激光測垂儀（精度 ±0.1mm/m）、百分表（精度 0.01mm）、水準(zhǔn)儀。
貨架安裝檢查：
確認(rèn)立柱垂直度初始偏差≤1/2000，橫梁水平度偏差≤1/1000，連接部件無松動。
載荷分布設(shè)計(jì)：
按實(shí)際使用場景模擬載荷（如托盤貨架需均勻分布載荷，擱板式貨架需考慮層板承重邊界）。

測量點(diǎn)布置原則
部件 測量點(diǎn)位置 目的
橫梁 跨中位置（單跨）或各跨中點(diǎn)（多跨） 測定撓度
立柱 頂部與底部雙向測量（X、Y 軸方向） 測定垂直度偏差
層板 中心及四角位置 測定局部彎曲變形
整體結(jié)構(gòu) 貨架頂部對角點(diǎn)（激光測垂儀基準(zhǔn)點(diǎn)） 測定整體垂直度偏移
加載與測量流程
空載校準(zhǔn)：記錄所有測量點(diǎn)初始數(shù)據(jù)（百分表調(diào)零、激光儀校準(zhǔn)基準(zhǔn)線）。
分級加載：按額定載荷的 25%、50%、75%、 逐級加載，每級加載后穩(wěn)定 15 分鐘，記錄變形數(shù)據(jù)。
滿載持續(xù)測試：額定載荷下保持 30 分鐘，每 10 分鐘記錄一次變形，確認(rèn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定無持續(xù)增長。
卸載測量：逐級卸載至空載，30 分鐘后測量殘余變形（未恢復(fù)的變形量）。