攪拌裝置：由一對相互嚙合的攪拌槳（俗稱 “捏合槳”）組成，槳葉形狀多樣（如 Z 型、Σ 型、魚尾型等），通過反向或同向旋轉產生剪切力和擠壓力，推動物料混合。
傳動系統：由電機、減速器、聯軸器等組成，為攪拌槳提供動力，可調節轉速以適應不同物料的捏合需求。
加熱 / 冷卻系統：部分捏合機配備夾套或內置加熱管，可通過熱水、蒸汽或電加熱升溫，或通過冷水、冷凍液降溫，滿足物料在特定溫度下的

根據結構和功能差異，捏合機可分為多種類型，適用于不同行業：
普通型捏合機：基礎款設備，適用于一般粘度物料（如油墨、顏料、密封膠）的混合，無特殊加熱或真空功能。

加壓捏合機：能在正壓環境下工作，適用于需要高溫高壓反應的物料（如特種橡膠、復合材料）。
連續式捏合機：可實現物料連續進料、混合和出料，適合大規模工業化生產（如塑料造粒、橡膠混煉）。

化工行業：生產密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實現顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團，用于后續制粒或壓片。

食品工業：處理高粘度物料如巧克力、口香糖基料，混合原料并塑化成型。
新材料領域：在復合材料、石墨烯、電池漿料等的制備中，實現不同組分的微觀均勻混合。
選型與使用注意事項

物料特性：若物料具有腐蝕性，應選擇與物料接觸部分為不銹鋼或特種材質的捏合機；對于高粘度物料，可選擇攪拌槳剪切力強的型號，如 Sigma 槳或 Z 形槳捏合機。