PLC控制柜特點
1.系統易操作，顯示畫面直觀，設定方便簡單；系統還具有自檢、故障判斷故障記憶、故障顯示、自動啟動設備功能。
2.具有短路、過流、過壓、過熱、過載、應急斷電等多種保護。
3.手自動切換功能：備有手動開關控制，可以確保設備的安全連續運行。
4.區域安全防護，操作人員的人身安全。
5.柜內布局合理，布線美觀，易于調試，易于維護。

自動化控制有以下兩種控制方式
開環控制系統：在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基于按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
閉環控制系統：閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。

PLC控制柜的特點
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特點之一。由于工業生產過程是晝夜連續的，這就對用于工業生產過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。
2/靈活性：電氣設備配置了PLC以后，在硬件設備基本不變的情況下，只需編寫不同應用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設備。
3/便于改進和修正：相對于傳統的電氣控制電路，PLC為改進和修正原設計提供了極其方便的手段。
4/觸點利用率高：一個輸入開關量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數不受限制。
5/豐富的I/O接口：PLC除了其有計算機的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現場信號都有相應的I/O模塊與現場器件或設備連接。
6/模擬調試：PLC能對所控功能在實驗室內進行模擬調試，縮短現場的調試時間。
7/對現場進行微觀監視：在PLC系統中，操作人員能通過顯示器觀側到所控每個觸點的運行情況，隨時監視事故發生點。
8/快速動作：PLC的觸點的反應內部是微秒級的，外部是毫秒級的。
9/體積小、質量輕、功耗低：由于PLC內部采用半導體集成電路。
10/編程簡單、使用方便：PLC采用面向控制過程的方式，目前的PLC大多采用梯形圖語言的編程方式，它繼承了傳統控制電路清晰直觀的特點。