使用冷鍛散熱器模具AL鑄造1050系列材料也可以使用AL6063系列材料鑄造，兩種材料可以同時使用一套模具，從而增加客戶的選擇，以滿足不同的需求！

產品結構異常
底板上下可通過冷鍛工藝產生異性結構，兩側也可沖壓成特殊形狀
散熱面積大
冷鍛散熱器散熱片薄厚，可達0.7MM，間距能做到1MM，薄而多的散熱片，大大增加了與空氣的接觸面積，更有利于空氣對流散熱。
鰭片多樣化
冷鍛工藝可以滿足圓柱形等各種形狀的鰭.塊狀.立柱.六邊柱等形狀
大尺寸散熱器
冷鍛工藝和3000噸以上常壓設備可一次成型2600噸*尺寸超過260，
高長徑比
冷鍛散熱器長徑比在1:50以上，擠出一般在1:25以上
多方向出入風

水冷板的焊接方式有：氮氣保護釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質和產品的厚度有關，氮氣保護釬焊和真空釬焊通常適用于產品壁薄，質量小的產品如熱交換器，雷達天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時容易產生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環保的技術特點，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無論何種焊接方式，焊縫周圍都需要注意材料無雜質，否則影響焊接產生缺陷。

冷板因為要布置流道，所以通常采用上下板塊結合的方式，基體采用CNC機械加工流道或者大批量制造的壓鑄基體及鑄造與埋管的結合工藝，另外也可以輔助其他的如深孔加工的方式；蓋板采用CNC機械加工或者其他諸如沖壓、水切割等方式制作。基體與蓋板采用焊接的方式加以連接，形成一體化的水冷板。焊接面和管道結合孔盡量避開吸熱面;管道接頭依客戶要求，需要考量螺紋連接方式，規格，強度等。

在產品首批測試的時候，由于無法知道產品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產品內通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產品內通入介質，保壓3~5分鐘，觀察產品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。

冷板材料上，目前業內主要采用的是鋁合金，銅的導熱效果更好，但成本要貴得多，所以不是主流方向，在非電池包領域有應用；對于提高導熱界面的導熱效率，主要是在導熱界面材料TIM上做功夫，由之前的空氣介質，到后來的導熱墊，再到目前的導熱膠，TIM的導熱效果在不斷提高。