惠州導(dǎo)熱電子膠生產(chǎn)設(shè)備600L-1100L動混機(jī)生產(chǎn)廠家在廣東佛山，600L-1100L動混機(jī)也叫雙行星攪拌機(jī)、動力混合機(jī)、雙動力混合機(jī)等等，每個人的叫法不一，那么這是一款什么樣的設(shè)備呢？更正邦德仕小李來了解。

1100L動混機(jī)介紹：
工作原理
動力混合機(jī)它具有特別、新穎的攪拌形式，裝有低速攪拌部件和高速分散部件。攪拌器有兩根帶刮底的多層折葉式或麻花式攪拌槳、一把刮底刮刀、一個高速分散槳組成，高速與低速攪拌部在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時，又以不同的轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的分散、剪切、攪拌、混合和搓合，從而在較短的時間內(nèi)達(dá)充分的混合效果。設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞缸體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。行星動力混合機(jī)缸體（桶體）內(nèi)壁經(jīng)大型立車精加工后再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保攪拌器公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時，把缸體內(nèi)壁上的物料刮下，能夠把全部物料進(jìn)行混合，不會出現(xiàn)混合死角，實現(xiàn)無盲區(qū)的快速能的混合設(shè)備。設(shè)備缸蓋可液壓升降，而且攪拌槳及刮底刮壁刀可隨橫梁上升而脫離缸體，便于清潔。其密封特別，實現(xiàn)在真空狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，又可以加壓或抽真空去味、脫氣泡等。料缸可進(jìn)行加熱或冷卻，缸體可自由移動，配套壓料機(jī)可以讓出料更方便。該機(jī)特別適合膏體、高黏度、高密度的物料溶解、分散、混合、混煉、聚合等。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

組成結(jié)構(gòu)
1.主要配套組成部分：行星動力混合機(jī)主機(jī)1臺（攪拌機(jī)），液壓出料機(jī)1臺（選配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機(jī)與壓料機(jī)立控制），液壓站2臺。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式及細(xì)分組成部分：
a)結(jié)構(gòu)形式：立式；又分龍門式、單臂式兩種構(gòu)造。
b)缸蓋及動力系統(tǒng)：主要為動力部分，2臺三相異步電動機(jī)，1臺減速機(jī)，機(jī)架及行星運(yùn)動的傳動齒輪組件，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
c)缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機(jī)加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導(dǎo)軌，缸體外設(shè)有固定鎖扣裝置。
d)底座：焊接結(jié)構(gòu)，約為200~300mm厚的鋼構(gòu)件。
e)攪拌系統(tǒng)：一個或兩個高速分散器，一把刮邊的刮刀，2~3根帶刮底攪拌槳葉。攪拌槳葉形式一般有：多層折葉式、麻花式、框式三種。
f)液壓升降系統(tǒng)：油缸、油泵、電動機(jī)、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
g)電氣控制操作系統(tǒng)：整臺設(shè)備各機(jī)構(gòu)運(yùn)行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
h)真空系統(tǒng)：經(jīng)真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
i)出料方式：選配液壓出料機(jī)壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環(huán)。
j)其它系統(tǒng)：根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

性能特點(diǎn)
1.操作方便、實用性強(qiáng)。
2.攪拌效果好，不論是用作于各類的硅膠、密封膠生產(chǎn)。
3.安裝更簡便。
4.具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
5.傳熱效果好，降溫速度快。
6.具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現(xiàn)與物料接面達(dá)到良好的光潔度，利于清洗及有效降低掛料現(xiàn)象。
7.機(jī)械化、自動化的程度更高：增加一些配套設(shè)施，就能實現(xiàn)更高的機(jī)械自動化。比如降低了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉(zhuǎn)送料的問題，現(xiàn)在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現(xiàn)為機(jī)械化的運(yùn)作，大量減少人力，突破性的提升效率和產(chǎn)能。
8.非標(biāo)設(shè)計，可按要求定制。