不銹鋼液壓翻板閘門泄洪能力
活動壩面放倒后,只高出基礎20厘米左右,達到無壩一樣的泄洪效果。因此,即使是千年一遇的特大洪水,也不會對它造成損壞。行洪過水、沖砂、排漂浮物效果都好。無論河道多款,都無需在河中設置隔墩,活動壩面放倒后,在汛期,河面上看不見任何建筑物,既不影響防洪,也不影響航運。
液壓翻板閘門使用中的注意事項
液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學原理,結合支墩壩水工結構型式的***活動壩,具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構造由弧形(或直線)壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部,實現升壩攔水,降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面,構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡,形成支撐墩壩固定和活動的相互交換,達到固定攔水,活動降壩的目的。采用浮標開關,控制操作液壓系統,達到無人管理,根據洪水漲落,實現活動壩面的自動升降。
液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點
1、操作者熟悉液壓元件控制機構的操作要領;熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等,嚴防調節錯誤造成事故。
2、泵啟動前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備,使用3個月左右即應清洗油箱,更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應注意過濾器的工作情況,濾芯應定期清理或更換。
設備若長期不用,應將各調節旋鈕全部放松,防止彈簧產生 變形而影響元件的性能。
產品簡介:
不銹鋼渠道閘門的主要特點:
一,閘門的過水斷面與渠道等寬;超寬型可制作成雙吊點啟閉。
二,對渠道深度的適應性強。
三,橡膠密封,止水性能好。
四,不銹鋼制作,防腐性能好。
五,手動操作啟閉輕便,對偏遠無電地區的使用更為方便。
不銹鋼渠道閘門的主要技術數據:
一,工作水壓:0.06Mpa
二,工作介質酸堿度:6—9PH
三,泄漏量(密封長度):≤1.25m.min
四,啟門手動力:≤150N
不銹鋼閘閥的種類
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門***的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來***密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以***密封面的密封性。
特點
1、選材考究,符合國內外相關標準,材料的全面質量高。
2、符合國內外***標準的要求,密封可靠、性能優良、造型美觀。
3、密封副配對***合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構,中大口徑設置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。
技術參數
1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
3.密封試驗壓力:P=1.1PN
4、出口壓力:PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa
5、適用介質:水
6、適用溫度:0℃~180℃
DLZ不銹鋼疊梁閘門 繪圖表格
1. 不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2. 傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。
3. 碳鋼部件(傳動部件除外)均進行噴砂除銹質量達Sa21/2級標準。水上部件涂環氧鐵紅防銹漆,外罩面漆。
4. 涂層均勻、光亮完整,沒有粗糙不平,漏漆等現象。漆膜牢固,無剝落、裂紋等缺陷。
包括防腐處理,噴底漆,噴面漆。、安裝技術要求 ?(1)閘門及其門槽埋設件的安裝,應按施工圖紙的規定進行。 ?
(2)閘門的埋設件安裝,應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規定。 ?
(3)閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,報監理人批復后方可實施。 ?
(4)閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢,經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規定。
(5)閘門水封裝置的安裝技術要求,應符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。
(6)閘門安裝完畢后,應清除埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。
(7)經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件,方能按*3.2.6條規定進行涂裝修補。
(8)閘門安裝完畢,應作靜平衡試驗。試驗方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不于5.0mm,當超過上述規定時,應予配重調整。
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