■ 產品特性及應用
本產品是一種單組份、室溫固化的硅橡膠，屬于脫醇固化，有機揮發份非常低，完全固化后無氣味，具有的粘接性能，粘接強度高，深層固化速度快，耐高低溫性能，儲存期長，在－50℃～＋200℃范圍內性能變化不大。主要用于LED、各種玻璃、鋁材、塑料等的粘結與密封；對玻璃、鋁材、陶瓷、PC等材料具有良好的粘結性，一般不使用底涂。
■ 主要技術參數
項目 檢測標準/方法 標準值
型號 / QK-978M-1
外觀狀態 目測 黑、白、灰/不流動
表干時間（min） 25℃ 3-8
密度（g/ml） GB/T533-2008 1.4±0.05
硬度/Shore A 20 GB/T531.1-2008 52±2
擠出速率(ml/s) Φ4mm/0.4MPa 4-6
拉伸強度/MPa GB/528-2009 ≥2.2
斷裂伸長率/% GB/528-2009 ≥300
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 3.0*1014
工作溫度范圍 / -50～200oC
介電常數（50Hz） GB/1693-2007 3.0
相關認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規格值）
■ 使用方法
1.清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，除灰塵和油污等。
2.施膠：將膠均勻的涂覆在待粘接表面，使膠與粘接面充分接觸并使其合攏固定。
3.固化：將涂裝好的部件常溫放置，讓其自行固化。此膠的固化是一個從外向內部逐步固化的過程，在室溫及50%相對濕度的環境下，24小時將固化2.5-4mm左右的深度。當溫度低或濕度小時，固化時間會延長。
4.操作完成后，未用完的膠應立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結皮，將其去除即可，不影響正常使用。
■ 儲運及注意事項
1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫院檢查。
2.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲環境下，儲存期為6個月。
4.產品開封后，密封膠廠家建議應盡快用完，未用完的產品需密封放于安全的地方。
5.本產品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。
■ 包裝規格
本產品采用塑料管裝300ml/支（24支/箱），塑料管裝2600ml/支（4支/箱），塑料桶裝25KG/桶。
產品特性
導熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導熱材料，適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性，無需粘合層，同時具有良好的潤濕性，可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導效率。
應用范圍
適用于新能源車及高速動車車內電子芯片的導熱、手機通訊設備、平板、多媒體設備、光纖通訊設備、易碎/脆弱組件，電子設備。
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包裝規格
本產品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。
產品特性
QKING系列是一種單組份導熱有機硅粘接膠。導熱系數從0.5-3.0W/M.K,狀態可調，具有良好的粘接性能，的耐候性能，良好的導熱性能。符合ROHS/REACH環保要求,通過UL94V-0認證。
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應用范圍
廣泛用于LED集成光源的熱界面材料傳熱；PCBA板上功率器件以及IC散熱器粘接，電子電器設備、電子元器件的發熱器件與散熱器之間縫隙填充固定，快速傳熱作用。
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包裝規格
本產品采用鋁管100ml/支（100支/箱）、塑料管300ml/支（24支/箱）、2600ml/支（4支/箱）、25KG/桶。
1、產品特性及應用
QK-3522是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復等特性，可在-50～+200℃長期使用，電器性能優良，化學穩定性好。本品固化前為無色透明液體，在一定溫度（溫度越高固化速度越快）下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體，固化后具有粘附性強、高透明度、高柔韌性等特性，耐候性佳，能整體深層次固化。
QK-3522應用于對透明度有高要求的光學產品，如可用于觸控屏全貼合、填充、密封，電子通訊接頭以及其他光學填充等。
■ 產品特性及應用
本產品是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特點。適用于PP等材料粘接，濾清器材邊框粘合使用，以及覆膜紙箱的包裝，上光油等彩色包裝盒封口以及其它難粘材料的粘接等。
■ 使用方法
1.清潔表面：將被粘物表面清理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。
2.使用熱熔膠槍進行涂膠。
3.將涂好膠的基材粘合好至固化。
4.開放和固化時間會隨著上膠的溫度、環境溫度、涂布數量、基材、貼合時間和力量等的改變而改變。
5.長時間高溫（大于250度）可能會使主題聚合物部分降解影響粘接力，也會使產品顏色發生變化。
■ 儲運及注意事項
1.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬，儲存期為12個月。
2.產品開封后，應盡快用完，未用完的產品需放于安全的地方。
3.本產品不要和其它粘合劑混合使用。
4.本產品請在通風良好的區域中使用。由于熱熔膠使用時須加熱，需穿戴個人防護用品。
■ 包裝規格
本產品采用紙箱包裝30ml膠管裝、30ml膠管錫紙裝、300ml鋁管裝、300ml鋁管錫紙裝。
產品特性及應用
本系列產品是適用于絲網印刷工藝施膠，液態膠水的粘度高，硬度適中，加溫固化型液態硅橡膠，具有的耐氣候老化等特性。可在-50~+200℃度長期使用，化學穩定性好環保，固化穩定后可達到FDA食品級及檢測認證。適用內衣布料粘合，在粘合加溫固化后粘合布料穩固，收縮率低，強度高，韌性好的透明膠體。用在貼身內衣上環保安全。通過線條設計粘合在內衣上穿著舒適，塑出好身段。
使用方法
1、清潔：用膠前將使用設備與粘膠布料清理干凈；
2、施膠：將A組份和B組份按1：1（重量比）的配比充分混合均勻。（建議使用設備混合，不用脫泡）混合不均勻會出現固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許的操作時間一環境溫度有關，溫度高，操作時間會減短。詳細的操作時間參考產品型號說明。印刷施膠效果好壞與網版設計，膠水粘度，設備調試等因素密切相關。請在生產前做好必要測試；
3、本品易被分子中含P（磷）·S（硫）·NH3（氨）元素的化合物毒化而影響產品的固化，使膠體中的固化劑減少影響固化，用時須注意清潔，防止混入雜質。請在批量使用前做必要性測試。
儲運及注意事項
1、本產品應密封儲存于干燥通風處（5~25℃），防止雨淋及日光曝曬；
2、在正常存儲環境下儲期查看相關產品型號說明；
3、產品開土封后應盡快用完，未用完產品需密封放于安全環境；
4、絲網印膠要注意用后清洗網版，未用完膠水清理好放進密封容器內放在-5℃的冰箱內保存12小時，下次解凍后使用；
5、本產品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。
?包裝規格
本產品A、B分別采用20或200公斤桶包裝。
存儲期
5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，詳細的儲存期查看相關型號說明。
導熱硅脂俗稱散熱膏，導熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導熱性能的材料，制成的導熱型有機硅脂狀復合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導熱及散熱，從而電子儀器、儀表等的電氣性能的穩定。
一、如何選擇導熱硅脂
我們在購買導熱硅脂時，一定要考慮散熱能力。要是散熱器的體積很大，那么它散發的熱量也會很大。此時，應選擇好的導熱硅脂以發揮良好的導熱性。如果是散熱器的體積比較小，就可以選擇普通一點的導熱硅脂就可以勝任。
二、怎么判斷導熱硅脂的質量
如果可以，請直接使用設備進行測試并確定導熱硅脂的質量。如果沒有的檢測設備，可以測量填充縫隙里面的溫度。如果兩側之間的溫差稍大，則意味著導熱硅脂的導熱系數增加了。至于在適當范圍內的溫差，應進行詳細分析。
三、在使用導熱硅脂時，容易被擠出怎么辦
一些用戶會遇到此問題，被擠壓后將無法正常工作。在正常工作時，導熱硅脂不會固化，里面存在氣泡就很容易被擠出。為了解決該問題，需要預行真空處理。在沒有氣泡的情況下，可以減少 導熱硅脂被擠出的可能性，因此可以放心使用。
導熱硅脂是一種高導熱絕緣有機硅材料，幾乎永遠不固化，可在-50℃—+230℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態。既具有的電絕緣性，又有的導熱性，同時具有低游離度（趨向于零），耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產品，電器設備中的發熱體 （功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設備、微波電源、穩壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對產生熱的電子元件，提供了非常好的導熱效果。如：晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子零部件、汽車冰箱、電源模塊、打印機頭等。
■ 產品特性及應用
本產品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優點，具有優良的絕緣、防潮、防震和導熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電源、電子元器件、顯示屏等灌封。
■ 主要技術參數
項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-9800MW
外觀狀態 目測 白色粘稠液體
可操作時間（25℃）/min 25oC 50-90
表干時間（25℃）/min 25oC 60-120
固化時間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 4500±500
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
導熱系數W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸強度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規格值）
■ 使用方法
1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機械設備在桶內攪拌5-7分鐘。攪拌器應置于液面中間位置，攪拌器插入膠內深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應在密封狀態下左右搖動5-7次，然后再使用。
2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設備。如需改變比例，應事行試驗后方可實際應用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。環境溫度越高，操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱，以免表面及內部產生針孔或氣泡，影響產品的美觀及密封性能。
3.脫泡：在對空氣敏感的應用領域，產品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時間：常溫25℃下，產品的粘度會隨著時間的增加而增加，使用時做到現用現配，在短時間（30分鐘）內完成。過量調配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。
■ 儲運及注意事項
1.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。
2.產品在常溫下A膠貯存期為12個月，B膠儲存期為6個月，長時間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。
3.本產品為非危險品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫生。
4.產品開封后，應盡快用完，未用完的產品需密封儲存于安全的地方。
5.本產品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。
本產品因反應機理因素，電性能的測試應在72小時后進行。
■ 包裝規格
本產品采用A劑：20kg/塑料桶包裝；B劑：2L/塑料桶包裝。
環氧樹脂灌封膠使用步驟：
1.要保持需灌封產品的干燥和清潔；
2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；
3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；
6.固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
環氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：
1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?
5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻
環氧樹脂灌封膠是雙組份環氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。
