山東張店區(qū)陶瓷涂料常年銷(xiāo)售供應(yīng)
簡(jiǎn)介：
   陶瓷防腐是目前應(yīng)用較為廣泛的一種管道，其出廠時(shí)防腐帶和底膠配套裝箱供應(yīng)，施工時(shí)底膠A、B組份等量混合，涂在除銹后的鋼管表面，接著纏繞防腐帶，靜置自然固化形成防腐層。
   二.產(chǎn)品特點(diǎn)：
   1.陶瓷防腐為無(wú)溶劑型環(huán)保產(chǎn)品，不含揮發(fā)性溶劑，   、防火并保護(hù)環(huán)境。
　2.現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)化為涂膠、纏帶兩道工序，防腐層厚度1mm、電火花檢漏電壓5kv，滿足建設(shè)部、中石化、中石油相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
　3.底膠按季節(jié)分為常溫和低溫型兩種，可全年正常施工。如工期緊迫，纏帶后即可下溝回填。

施工方案：

　　1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

　　2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。

　　3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無(wú)溶劑膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作

　　4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

　　5、內(nèi)襯：將陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。

　　6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過(guò)2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查，膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測(cè)儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類(lèi)，一類(lèi)為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類(lèi)為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，