快速修復(fù)材料產(chǎn)品特點:
1、快速，1小駛通。不需要因為施工而長時間封閉交通，避免道路擁堵，提高交通效率。
2. 粘結(jié)性能好，抗壓、抗彎強(qiáng)度可達(dá)到普通水泥修補(bǔ)材料的6倍以上。
3、防水、防凍融、耐、堿、鹽腐蝕、、無腐蝕性，是一種環(huán)保的修路材料。
4、修復(fù)后無色差，外形美觀，熱脹冷縮系數(shù)與基礎(chǔ)混凝土基本相同。
5、施工方便，不需要多余的施工設(shè)備，也可在潮濕的環(huán)境中使用。
6、進(jìn)口包裝材料外包，防水、防漏，運輸安全易保存。
十堰水泥路面修補(bǔ)料施工

水泥路面快速修補(bǔ)料的用法用量
1、 基本要求：
1.1路面快速修補(bǔ)料，修補(bǔ)厚度1mm時，每平方米大約需要材料2.2kg。
1.2水采用水（牲畜可飲用水）
1.3每包砂漿加水量為3.6-3.75KG
1.4施工厚度3mm以上為宜。
1.5 施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.6 施工人員需具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。
1.7 施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），攪拌桶兩個以上，抹子若干個。

十堰水泥路面修補(bǔ)料施工
2、地面處理：
（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
(3)水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

十堰水泥路面修補(bǔ)料施工
3、 材料調(diào)配：
（1）加水：將與水混合攪拌，加水量在15%時效果，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間，。
（2）攪拌：攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
（3）經(jīng)驗：根據(jù)經(jīng)驗，攪拌時先加水再加料會更省時省力，因為材料凝固時間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。
十堰水泥路面修補(bǔ)料施工

它也將對強(qiáng)度和容重產(chǎn)生較大的影響。伊立認(rèn)為粉煤灰復(fù)合保溫砂漿既具高強(qiáng)度、耐久性好、容重輕、粘結(jié)強(qiáng)度高等優(yōu)良性能，同時又能達(dá)到隔熱保溫作用。本章將通過試驗建立強(qiáng)度與容重的關(guān)系，尋找出合適的粉煤灰和礦粉摻量。驗原材料1.水泥：實驗所用水泥是32.5強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥。粉煤灰：取自開封電廠的Ⅲ級粉煤灰。礦粉：取自北京首鋼的Ⅰ級礦粉。泡沫球：原粒發(fā)泡顆粒，粒徑小于5mm。驗方法3.1配合比的確定采用水膠比1：2，膠材用量為5kg/m3泡沫球，粉煤灰、礦粉兩種摻和料替代水泥的質(zhì)量百分比分別為%、1%、2%、3%、4%、5%。2砂漿制備和測試先將準(zhǔn)確稱量的原材料混合均勻，然后參照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）》成型，24小時拆模，隨即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，至3天、7天、28天、9天，測定保溫砂漿各齡期的抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度，28天容重測定是將試件養(yǎng)護(hù)24天后從養(yǎng)護(hù)箱中取出浸水4天后將表面用濕布擦干，測得其濕容重，然后再烘干至衡重測得其干容重。果與分析4.1礦渣粉對保溫砂漿強(qiáng)度與容重的影響1.基本規(guī)律：砂漿抗折、抗壓強(qiáng)度在前期（37會隨著礦粉摻量的增加而整體呈下降趨勢，但在礦粉摻量為1%時有一極值點。