鋰電池破碎料高溫碳化設備生產廠家-竹屑連續炭化設備
碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆，通過在無氧高溫的環境內的干餾實現脫漆除漆，不產生廢水、廢氣經過尾氣處理后排放，可以符合環保要求 易拉罐不是預先裝進爐子內的，而是先把碳化爐預熱達到碳化的溫度，然后設備開始啟動，啟動后開始進料，易拉罐進入碳化爐的過程，要進料口的密封性，確保主爐內的無氧碳化，所以易拉罐是需要預先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右。易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內停留的時間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內出碳。

一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的 易拉罐不是預先裝進爐子內的，而是先把碳化爐預熱達到碳化的溫度，然后設備開始啟動，啟動后開始進料，易拉罐進入碳化爐的過程，要進料口的密封性，確保主爐內的無氧碳化，所以易拉罐是需要預先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右。易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內停留的時間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內出碳。



節能環保型滾筒式炭化爐整套設備由以下系統組成：一、氣化系統（包括：氣化爐、氣化爐出炭機）；二、煙氣凈化系統（包括：凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器）；三、炭化系統（包括：滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機）；四、控制系統（包括：控制柜）；五、燃燒系統（包括：輸氣管道、灶頭）；六、動力系統（包括：主機動力系統、變頻風機） 連續式鋸末炭化爐組成部分：1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續式炭化爐。

因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題
整套碳粉自動生產線為自動化生產，自動化操作產品說明：連續碳粉自動生產線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質纖維的細碎物流直接加工成碳的設備，本設備可連續不間斷作業，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環保要求，本設備勞動強度小，用工少，產量高，能源消耗低，設備，沒有易損件，維修費用低