環氧富鋅底漆，是工業中溶劑型重防腐涂料中較重要的產品之一，其重要性不言而喻，不過其配方對比其他環氧漆來說，顯得更為簡單，只要做好以下幾方面，就容易做出比較好的環氧富鋅底漆來。
　　1 選擇樹脂與固化劑
　　溶劑型涂料配方里，基礎和重要的成分就是樹脂，對于雙組分涂料來說，就是樹脂和固化劑。
　　常規配方主要選擇環氧樹脂作為基礎樹脂，厚涂型配方則可以搭配環氧使用，可以一次成膜厚度80微米干膜。沒必要用純樹脂做基礎樹脂，因為沒必要做一次成膜厚度超過80微米干膜的環氧富鋅底漆，用不著。
　　環氧固化劑種類繁多，一般建議用聚酰胺樹脂或聚酰胺加成物作為環氧富鋅底漆的固化劑，優點是熟化期短，附著力好，層間附著力好，柔韌性好，耐黃變性好，適用期長，性能穩定。

富鋅底漆鋅粉含量高，導電性好，常用于橋梁、工程機械、船舶、大型建筑鋼結構、石油化工、電廠等領域的防護涂裝。環氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米，根據施工剛才的不同，漆膜的厚度可以進行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環氧富鋅底漆防腐的性能，從而更好的防護鋼材。

環氧富鋅底漆顧名思義，即環氧樹脂和鋅粉為主要原材料的底漆品種。價格很低的所謂：“富鋅底漆”，鋅粉含量極少，甚至沒有，而富鋅底漆鋅含量標準為：干膜鋅粉含量不小于70%，國際標準甚至高達80%以上。
環氧樹脂的含量及質量不同，環氧樹脂直接決定了油漆的附著力程度，特別是在鋅粉類油漆中，樹脂的質量至關重要。因此，環氧富鋅底漆的樹脂含量、品牌均優于廉價“富鋅漆”，成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同，油漆的固含量不同，價格差異自然也是。
環氧富鋅漆作為一種鋼結構涂裝產品，比較能體現其性價的每平米的價格。下面，簡單比較兩種不同固含量的富鋅底漆的價格差異。

在實際的使用過程中由于應用環境、裝飾性、防腐年限的不同而擁有多種涂裝防腐配套方案，下面我們來看看深受用戶的偏愛的幾種配套：
　　1、環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧面漆
　　配套優勢：一般用于室內鋼結構涂裝，就有良好的耐酸堿性能，漆膜耐磨，面漆顏色可定制，裝飾性能也很出眾。防腐年限一般5-8年。
　　2、環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆
　　配套優勢：各方面性能都非常良好，耐酸堿鹽、耐溶劑、耐油、自潔性強等等，耐候、保光保色，裝飾性也好，當然價格肯定也不會低，所以這個配套一般都用在一些工程上，比如，大橋、建筑、國建等，防腐年限一般20年以上。
　　3、環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
　　配套優勢:這個配套一般用在室外鋼結構表面，丙烯酸聚氨酯面漆具有較好的耐候性能，室外保光保色性能，避免漆膜經風吹日曬出現泛白褪色現象，裝飾性和防腐性能都很良好，防腐年限一般5-10年，室外防腐工程常用的就是這個配套。

鋼結構防腐涂裝使用環氧富鋅底漆配套不同面漆
環氧面漆：漆膜堅韌、耐磨、附著力好，耐堿，配套性能，但是戶外耐候性能不好，長時間暴露在室外，易粉化，是一款室內鋼結構常用面漆。
氟碳漆/聚硅氧烷面漆：是一款戶外超耐候面漆，防腐年限長達20年以上，裝飾效果好，是戶外鋼結構、橋梁、建筑物等重防腐領域常用的面漆。
丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆：漆膜堅韌耐磨、附著力好，漆膜豐滿，防腐效果佳，價格適中，是一般防腐領域常用的一款面漆，使用年限長達8年。環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐領域經典配套，價格適中，涂裝效果佳。

環氧富鋅底漆是由改性環氧樹脂、鋅粉、聚酰氨固化劑組成的雙組份防銹防腐涂料，耐強酸、耐強堿;粘結強、抗拉裂;提高熱變型溫度，降低溫沖擊強度;特別是能提高基體的強度與彈性;無味，主要的運用方向有木器涂料、轎車修補涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點是施工工序雜亂，對施工環境懇求很高，漆膜簡略發生害處。適合在電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等場所的地面、墻面及設備表面。