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頂管機適合于各種土質的挖掘工作,主要應用于大型施工,具有操作簡單,使用靈活等特點。 頂管機適用于多種口徑和各種土質、頂進速度快、施工后地面沉降小、操作方便、主軸密封可靠、使用壽命長。 頂管機特點: a、頂管機為機電一體化高科技產品,技術平達到世界平,國內。 b、應用計算機遠程自動、半自動及手動控制。 c、頂管機系統采用液壓比例控制系統。 d、采用激光定位導航技術,自動糾偏,頂管工程質量。 e、頂管機啟動采用軟啟動,降低對電網的干擾,降低對機械傳動的沖擊。 f、頂管機采用世界企業的電器元件、液壓件、減速機、傳感器,以產品質量。 g、自動控制程序 以上是頂管機在使用過程中,凸顯出來的特點,當然在使用頂管機的過程中,要注意頂管機的日常維護與保養。

頂管施工技術簡介: 頂管施工技術是一種用于道路排工程施工的非開挖管道排工程施工技術,其優點是施工速度快,管道內壁較光滑,因此管道的密封性非常好。此外,該技術的性非常高,對周圍環境的影響程度很低。但是頂管施工技術依然存在很多問題,比如頂管施工的周期較長,相比其它施工技術工程造價更昂貴。目前來講,污管頂管施工技術已經發展的比較成熟,其施工工藝及方法也是層出不窮。

頂管施工流程: 1、做好施工計劃,合理安排好人員、材料、設備。 2、工作井內安裝頂管設備,管材由廠家運至現場,吊裝位后在管道內安裝注漿管等管線。 3、安裝好頂壓環并卡牢管后端,檢查頂進系統的安裝是否良好,校核管線標高和方向,各方面都準備良好后方可操作頂進。 4、開動機頭,轉速由慢轉快,然后啟動進出泥泵出泥,然后操作頂進架進行頂進,直到頂完一節管。 5、停止頂進,進出泥系統旁通,千斤頂回油,活塞回縮。 6、吊裝下一節管道,準備進行下一節管道的頂進。 施工技術準備: 根據地質勘探資料,針對土層變化情況,制定出頂進參數,采取如下的措施: 1、砂質土層 在該層中頂進刀管道堵塞少,刀盤切削阻力小,頂進速度快,該土層對泥平衡式頂管施工來說是一種良好的土質。由流體力學可知,通過一定通流截面的含沙流流量越大,流中所能飽和的含沙量也越大。因此,在面對砂質土層時應該使用較大的流量快速頂進。同時應該注意不要流量太大而導致機頭下泥砂沖空而導致下沉。 2、淤泥質土層 在該層中刀盤的切削阻力并不會改變。由于淤泥土的成分粒度比砂還小得多,很容易懸浮于中形成懸濁液,故頂進時管道不容易堵塞,在流量不大的情況下能以很快的速度頂進。但機頭前方的淤泥質土在流的沖刷下很容易被沖空,在該土質頂進時容易使機頭下沉,因此應避免在不頂進時打開工作閥沖刷機頭,同時流量也不應過大,注意下沉糾偏。 3、粉質粘土層 在力作用下,硬粘土碰撞泥管壁而逐漸形成泥團,可能堵塞管道彎頭及蝶閥。頂進時時刻注意流量的變化值,當變化較大時考慮流反向沖刷,另外適當減小刀盤每轉動一圈時所切削泥土厚度,同時適當加大進流量。 4、砂層 僅僅下部才有細砂段,采用如前面所采用的方法進行頂進,對于整個斷面大部分為砂層,注意控制正面壓力以抵抗砂層坍塌,至壓力上升到控制值時再打開進出閥門。

城市建設過程中,排工程作為地下的一環,尤其是城市污的排放至關重要。污管道等排工程深在地下,管網復雜,施工難度大,是城市排工程中的難點。 頂管施工工藝是指根據施工設計方案,在管道沿線設置工作井和接收井,借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力,把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推進到接收井內吊起,與此同時,把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設在兩坑之間,是一種非開挖施工方法。與傳統的明挖覆蓋法相比,頂管施工工藝具有可以減少施工周邊環境的影響,噪音以及震動相對較小,對交通干擾小,無需隔斷交通,可在很深的地下鋪設管道以穿越障礙物,而且在城區內施工時可以節省投資以及縮短工期等優點,能解決管道埋設施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題,尤其對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復雜的城市是很重要的。 對于市政道路排工程而言,尤其是橫穿城市主干道的地面上的建筑物相對較多,若采用槽工藝或者開槽施工支護,不僅投資相對較大,同時也容易造成對建筑的破壞,另外渣土堆放、外運等都將會給市民工作、生活等帶來許多不便,而采用頂管施工工藝進行地下管網施工能有效地避免以上問題的發生,且不開挖地面,不拆遷,不破壞地面建筑物;不影響交通;不破壞環境;施工不受候和環境的影響;不影響管道的段差變形;省時,綜合造價低。

頂管施工技術原理: 對于頂管施工技術來說,是通過主頂油缸和管道之間的推力,將掘進機以及工具管從工作坑內推到接收坑內,這中間需要穿過土層。另外,也會使掘進機以及工具管的管道埋在兩個坑之間。與普通管相比,拉桿的管節預制的不同之,是在管節前后兩段加設預埋拉桿。在頂管施工過程中,為了確保頂管對周圍土體產生較少的擾動,進行注漿潤滑作業,是對帶注漿孔的管節進行注漿。與普通管節預制相比,帶注漿孔管預制不同之,是在普通管的前后兩端加設了注漿孔預埋件,這樣更便于注漿作業。除此之外,對于管節來說,其吊運、裝車和下管都通過特制的吊車和的吊管機實施作業的。要求管節在起吊時,要按照施工設計的標準要求完成作業,確保輕吊輕放。
18 項目概況不同性質的土層應采用不同類型的頂管機: 地下位以污管道因下游紅普路上的頂管可采用敞開類頂管機;地下位以下的頂管宜采用泵站未實施,現注保護未開通使用,污管道總長約具有平衡功能類型的頂管機。 污管道設計方案的確定用于有地下障礙物的復雜土層。 改建管道可采用的施工方法有開槽埋管與非開挖埋管兩頂管機的選擇應根據管道穿越土層的物理力學特性、有種,由于本工程施工面狹窄,對管線的標及工后沉降無地下、是否存在有毒體、地下障礙物情況和需要保護控制要求高,故方案設計時著重對支護+開槽埋管與頂管兩種的構建筑物等因素,進行綜合比較后確定。 適用于各種管材及管徑,施工質量的監督亦較方便。其缺點礙物的分布,況且管道較深,為支護的施工工期、施工費用、施工難度隨管道埋設深度增加。

頂管施工工藝及流程: 目前來講,常采用的頂管施工方式主要有兩種,即開放型頂管施工方式以及密封型頂管施工方式。其中,密封型頂管施工方式是應用的較廣泛的,密封型頂管施工技術又可以細分為泥式推進法、泥濃式推進法以及土壓式推進法。 1、泥式推進法。 通過使用刀盤掘進機對正面壓力進行平衡,通過調節循環壓可以起到平衡地下壓的作用。該推進法的優點是能夠施工過程的延續性,因此,該施工工藝速度非常快,此外,在實際施工過程中,由于對地表的沉降作用較小,因此不需要對地基進行任何改良理。 2、土壓式推進法。 通過向工作切削倉投入一定比例的混合材料,從而起到平衡地下壓以及正面土壓的作用,和泥式推進法不同,土壓式推進法不需要泥漿泵等輸送設施,這在很大程度上降低了工程造價;此外,土壓式推進法不需要對泥漿進行理,因此簡化了施工步驟。 3、泥濃式推進法。 泥濃式推進法主要采用二次注漿理方法,不僅降低了掘進機與地層間的阻力,而且能夠將施工過程中產生的廢棄物及時排出,了工程施工的順利進行。

頂管施工技術原理分析: 頂管施工技術是一種比較新型的管道施工技術,它能夠在不開挖地面的前提下,僅通過沿著垂直方向開挖一個施工工作井,然后應用液壓千斤頂將泥注入到地下。該技術主要是應用地下管道間中繼站以及主頂 油缸等方面的作用力,從而將設備從井內推至地質層,與此同時,隨著排管道緊隨頂管頂進的設備進行埋設,便實現了泡管道的非開挖鋪設。

頂管施工隊在穩定土層和環境保護方面凸顯其優勢,這對交通繁忙,人口密集,地面建筑物眾多,地下管線復雜的城市是非常重要的,它將為城市創造一個潔凈,舒適和美好的環境,非開挖是近幾年才開始頻繁使用的一個術語,它涉及的是利用少開挖。針對大口徑管道定向鉆穿越中鉆桿斷裂的原因進行分析,并探討了相應的預防措施,造成鉆桿斷裂的主要原因是在擴孔和管道回拖過程中鉆桿所承受的彎矩過大,而造成彎矩過大的原因一是導向孔的實際曲線與理論曲線偏差較大,二是擴孔后孔洞不規則。動力站和施工器具就位要充分利用現有場地空間,合理布局,安裝鉆機的地基堅實,平整,對松軟地基進行加固后才能安裝鉆機,鉆機安裝在入射點,調整鉆機傾角為設計入射角后固定鉆機,連接動力站,連接泵站,1.2.4導航儀器標定將探頭裝入導向鉆探頭盒中。在非開挖工程中,平定向鉆進廣泛應用于城市地下管線鋪設工程,軌跡設計是平定向鉆進施工的關鍵,的鉆孔軌跡不僅能降低施工難度,加快進度,并且使工程造價,本應用現代計算機和化理論對平定向鉆進軌跡化設計進行了深入系統的研究。

頂管非開挖施工施工準備:安裝連接導向鉆頭,檢查探頭發射的參數是否正常,探頭電池容量是否充足,鉆孔:為確保入射角的準確性和協調性,連續鉆孔至少2.5m,與此同時宜采用低鉆孔速度。造斜器鉆井泵量小、進尺慢:將鉆頭的工具面角度調整到需求的角度,鉆成造斜器段,導航儀跟蹤監測鉆頭仰角的變化,按照有差別土層,頂起結合鉆井,不能使仰角的變化超過鉆桿的小曲率半徑,保持直鉆:鉆機勻速旋轉,進給速度盡不可能快,使導向孔的直段更直,研究發明導向鉆參數表,研究發明回拉擴孔直徑:遵照待鋪設管道的直徑和數量計算待形成孔的小直徑,沒有那么大也沒有那么小,孔的直徑太大,待鋪設管道附近地區土層的塌陷會很容易出現路面塌陷,除此另外孔的直徑太小,這將增多拉動管道的阻力并導致管道破裂 玻璃鋼管和混凝土管的頂管等,這其中鋼管φ1219,頂管φ3000,