液壓膠管生產工藝：
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液壓膠管儲存運輸
1. 膠管運輸

膠管在裝卸過程中，應注意如下幾點

軟管在裝卸過程中，要做到輕裝輕卸。

軟管需分類卷（條）整齊裝運，要避免管體過度彎曲的打折，并不應在軟管上堆壓其它重物。

嚴禁將軟管與酸、堿、油類及有機溶劑、易燃易爆物品混裝；管體不應與帶有尖刃的貨物直接接觸。

對于需平直運輸的軟管，當長度超出裝載車廂時，其超長部分應以托架支撐，以防軟管在地面拖擦受損。

軟管若因故需在露天（或車間碼頭）暫時停放時，場地平整，軟管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時，軟管不能與熱源接觸。

搬運軟管時，不應隨地拖拉，對重型軟管應采用起重設備或機具裝卸，并防止軟管受到意外損傷。

工程機械行業使用液壓膠管的標準：
國內標準主要有：
——國產膠管：企業標準（生產廠）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。
——進口膠管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。
目前，國外鋼絲編織纏繞液壓軟管廣泛采用的標準就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，這些標準的安全系數均為4倍，國外在使用過程中嚴格按照標準規定的要求選用，十分規范，故使用壽命較長，使用質量得以。

工程機械行業使用液壓膠管的注意事項

1.液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括

a.彎曲到小于小彎曲半徑；

b.扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管；

c.在高溫度以上或低溫度以下使用；

d.軟管在超過大工作壓力的脈沖下使用；

e.管接頭的質量，扣壓質量；

2.液壓膠管的使用要求

a.軟管中的壓力（包括脈沖壓力）不得超過規定的大工作壓力；

b.軟管不得在規定或建議的溫度范圍以外的溫度（包括所輸送物料的溫度和環境溫度）下使用；

c.軟管只能用于輸送其設計所規定的介質；

d.軟管不得在小于規定小彎曲半徑下使用，否則會限制所輸送物料的通過，并降低使用壽命。應當避免在軟管接頭附近彎曲或扭曲，這些部位的彎曲會使軟管的增強層疲勞損壞，從而使軟管過早損壞；

e.軟管不得在扭曲狀態下工作使用；

f.管接頭的邊棱應光滑，芯子、外套等附近尺寸應。扣壓量得到控制，不足或過大都會使組合件過早損壞；

g.軟管具有有限壽命，應定期檢查更換。

工程機械行業使用液壓膠管存在的問題

1.在整機設計時，未考慮膠管的管路走向，小彎曲半徑以及安裝要求等要求，設計完成后，才根據空間的大小來考慮，造成空間狹小，管路走向不合理，軟管彎曲小于小彎曲半徑，安裝困難等問題。

2.軟管選擇不當：

a.過度追求較高的標注壓力，而忽略安全倍數。

工程機械行業大量使用的企標軟管，標注壓力較高，但安全系數只有2.5倍，合理應為4倍。

b.三層鋼絲編織管問題

所有液壓膠管的國際和國外標準中，都未出現三層鋼絲編織管型別，對于工程機械高壓力和高脈沖的苛刻使用條件，應以鋼絲纏繞膠管代替

c.夾布管因材料利用率低，成本高，已成為淘汰產品，編纏化取代已成發展趨勢

3.未按照標準規范使用和安裝，造成早期損壞和降低是用壽命。

工程機械行業用液壓膠管的發展方向

1.開發緊湊型液壓膠管

例如SAE 100R16,SAE 100R17等。

2.開發高脈沖性能的膠管

高脈沖性能達到100萬次以上，例如挖掘機用膠管。

3.開發薄外覆層膠管

適用于無需剝除外膠扣壓以提率。

4.壓液壓膠管

5.耐高低溫液壓膠管