光模塊(optical module)是一種包括發送端和接收端的光電轉換模塊。其中，發送端可以將電信號轉換成光信號并通過光纖傳送；接收端可以將通過光纖接收的光信號轉換成電信號。隨著信號傳輸功率的上升，光模塊散熱至關重要。

相關技術中，通過風冷方式實現光模塊散熱。具體的，在光模塊上安裝風冷散熱器，發熱器件將熱量傳遞給光模塊上蓋，光模塊的上蓋將熱量傳遞給風冷散熱器。這樣，熱量需要流過兩個相接觸的固體的交界面，導致熱阻過大，散熱效果不佳。因此，需要提供散熱效果更佳的方案。

為了網絡數據能滿足更快速度、更低延時等要求，光模塊作為光通信的核心器件，快速散熱是其克服的個難題。光模塊散熱主要包括內部散熱和外部散熱兩部分。

熱管是一種具有很高導熱性能的傳熱元件，熱管問世以來，使電力電子裝置的散熱系統有了新的發展。無論何種散熱方式，其終散熱媒體是空氣，其他都是中間環節。空氣自然對流冷卻是直接和簡便的方式，熱管使自冷的應用范圍迅速擴大。因為熱管自冷散熱系統無需風扇、沒有噪音、免維修、安全可靠，熱管風冷甚至自冷可以取代水冷系統，節約水資源和相關的輔助設備投資。此外，熱管散熱還能將發熱件集中，甚至密封，從而將散熱部分移到外部或遠處，使設備更易做到防塵、防潮、防爆，提高設備的安全可靠性和應用范圍。

一定要注意辨別內防腐層
一般正規品牌散熱器的內防腐材料是高壓打進去的，無死角、氣泡，防腐性好；小品牌散熱器的內防腐層是手工灌進去的，存在死角、氣泡等，防腐性差。

試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。