工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

雷蒙磨粉機的性能優勢有：

1、整機為立體結構，占地面積小，系統性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個立的生產體系。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。
4、雷蒙磨粉機的重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。主機鏟刀架在運轉時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調換。
5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業,且維修方便.
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節，體積小，重量輕，省油省電，維護方便。

磨粉細度：雷蒙磨歷史久遠，磨粉的顆粒粒度范圍略粗;立磨的技術年代相較之下更為接近，它在雷蒙磨的基礎上進行了改良，粉磨顆粒的范圍會更加細致。

應用范圍：兩者的應用行業大體上相差不大，都廣泛應用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制藥及礦山破碎磨粉等領域，相比之下，雷蒙磨作為傳統工藝，久經時間考驗，品質穩定;立磨由于其尺寸更大，則更適用于大型工業領域，如水泥和非金屬礦行業。

影響雷蒙磨產量的因素有很多，有些是使用方法有問題，當然還有一些是設備本身的技術因素。
導致雷蒙磨粉機產量突然下降的原因分析主要有以下三點：
1、磨輥磨環磨損過度。
磨輥磨環是整套設備碾磨過程中對產量影響為直接的兩個部分，一旦磨損嚴重，很容易造成產量下降，因此客戶在使用的時候一定要及時的更換磨輥磨環。
2、風機積粉。
風機在整套設備中起著風送粉料的作用，很容易出現堆積粉塵的現象，一旦出現風機積粉或其它故障，會嚴重影響分送效果，進而影響整機生產。
3、物料含水過大。
如果物料含水量過大，不僅會導致磨輥磨環碾磨效率降低。而且當粉料離開分級機經過管道來到旋風收集器的時候，由于含水較大很容易導致設備內部潮濕，粉料附著于管道內壁等地方，造成嚴重積粉情況。這種情況一般來說都是設備粉磨此種物料不久就會出現的情況，并不是設備使用一段時間后因磨損等問題突然的產量下降。

分析機(選粉機)通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節的。如要獲得較細粒度粉子時，須提高葉片轉速(同時還須注意風機風速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，經集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。