特設項目經理、現場技術負責人、施工員、施工工長、安裝隊長、安裝隊員、安全員、專職電工、焊工、機具工、技工、雜工。
1、施工前準備
(1)技術準備
編制GRG工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。
(2)材料要求
1)吊掛件、連接件、插接件。
2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。
3)按設計要求選用的材料,其材料品種、規格、質量應符合設計要求。
(3)主要機具1)電動機具:電鋸、無齒鋸、射釘、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。
2)手動機具:拉鉚、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
(4)作業條件1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。
2)吊頂工程在施工前應熟悉現場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。
2、關鍵質量要點
(1)材料的關鍵要求
GRG面層涂飾色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內。
(2)技術關鍵要求現場安裝彈線準確,經復驗后方可進行下道工序。GRG加工尺寸
準確,安裝時拉通線。
(3)質量關鍵要求
1)吊頂連接層牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝GRG面板時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝。受力節點應裝訂嚴密、牢固、整體鋼度。吊頂連接層的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂內結構嚴禁有硬彎,如有調直再進行固定。
2)吊頂面層平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。吊件安裝牢固,嚴禁松動變形。GRG分格的幾何尺寸符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現凹形,板塊調平規方后方可組裝,不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固要準確,安裝要嚴密。
3)接縫應平整:板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性,尺寸要一致。安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列保
持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝,并應光滑,線條整齊,接縫密合。
3、職業健康安全關鍵要求
(1)在使用電動工具時,用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》
(2)在高空作業時,腳手架搭設應符合《建筑工程施工安全操作規程》
(3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。
(4)電、氣焊的特殊工種,應注意對施工人員健康勞動保護設備配備。
4、環境關鍵要求
(1)在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》
(2)在施工過程中應防止噪音污染,在施工場界噪音敏感區域宜選擇使用低噪音的設備,也可以采取其他降低噪音的措施。
現代生活呼喚個性、安全、綠色環保的室內裝飾材料。GRG(預鑄式玻璃纖維加強石膏板)可制作變萬化、如夢如幻的造型,具有防火、防水、環保、安全、表達豐富創意的特性,得到的建筑師、室內設計師的青睞,成為塑造美好空間和重大標志性項目的建筑材料。
GRG的英文名字是GlassFiberReinforceGypsum,全稱是預鑄式玻璃纖維加強石膏板,是一種無機復合材料。主要是由α高強石膏粉和玻璃纖維通過模具澆鑄而成,基材是使用的添加劑改良而成的α型半水高強石膏粉,筋材是的玻璃纖維短切氈。石膏是世界上三大膠凝材料(水泥、石膏、石灰)之一,GRG研發的思路來自GRC無機復合材料的啟發,目前的工藝是通過模具人工澆注而成,也可以通過噴射工藝,制作形成形態各異的GR品,其空間造型能力常用的室內裝修材料。
GRG室內裝飾的優勢
1)藝術性高,造型千變萬化
GRG材料可塑性,可任意塑造超常規造型,形成千變萬化的空間形態,如夢如幻,具有很強的空間藝術表現力。
2)可以無縫對接
GRG可以進行大面積分割、拼裝,對接處可以處理得完全看不出接縫痕跡;可以噴漆、彩繪、貼金箔,還可以和各種各樣的飾面材料相接。
3)聲學效果
GRG是一種極為的聲學材料,塑造的空間聲學效果,非其他裝飾建材可比。
4)安全性高
GR品耐磨、硬度高,有很強的耐火性,防火達到國家消防A1級標準,且防水、防潮、防霉、防靜電。不含放射性物質,還有自潔的作用,是一種環保、安全的室內建材。
5)施工方便快捷
GRG經過設計創造成型,拼接安裝施工方便快捷。
6)性價比優良
GRG適用于空間設計的要求,但價格與其他豪華建材相比,具有相當的性。
3GRG的應用范圍
1)影劇院、音樂廳、會議廳、會場。
2)大酒店、商場、會所。
3)地產開發項目的各種空間(售樓部、大堂等)。
4)宗教教堂、博物館、特色度假村等文化建筑。
5)各種藝術造型家具、辦公家具。
6)各種藝術品和工藝品。
GRG在世界發達國家應用十分廣泛,近幾年我國的應用范圍也在擴大,市場接受度提高,發展十分迅猛。
4GRG的價值
1)創造了更高的藝術審美形態空間。
2)促成室內裝飾材料新的變革。
3)給予設計師更加自由表達個性訴求的空間。
4)在社會建設中體現創新與技術的價值。
5GRG的未來必將迎來更加的發展空間
長期以來一直著眼于GRG的材質研究和各種工藝的改進,曾先后參與完成歌劇院、塔、太古匯等國際級GRG項目。美穗國際GRG研發團隊認為:
1)將來的GR品在結構上可以分成面層和結構層,用面層來做顏色和肌理,達到各種效果,同時避免了添加劑和減少成本。
2)GRG材料通過肌理和顏色的組合,可以實現各種效果。也可以標準化生產產品,實現機械化、規模化。GRG材料拓展出一個更為廣闊的市場,是企業做大做強的基礎。
3)通過對半水石膏的研究,可以調整石膏的一些性能,從而改善GRG的工藝,應對更為廣闊的市場需求。
國際的建筑師扎哈·哈迪德,卡洛斯等均用GRG塑造建筑空間,獲得成功,贏得世界的贊譽。未來GRG的發展,將會應用到更多的室內空間。以前國內的建筑室內裝飾GRG項目中,幾千平方米就算是大的單子,現在上萬平方米已經較為常見,這是GRG材料的空間造型能力,的聲學效果,以及防火、防水、環保、安全的性能被市場接受認可的證明。隨著設計的創意創新,GRG未來必將迎來更加的發展空間。
GRG石膏板
一、可耐福石膏板
(一)產品概述
可耐福GRG石膏板是一種的建筑材料。它是一種中間充有微粒氣孔,兩面平整而笑觀的GRG石膏板材料。可耐福GRG石膏板的品種主要有:普通型、鋁箔面型、PVC面型、防潮型、特殊防火型等。這些板材有兩種不同的切邊,即方邊和斜邊。
(二)產品特點
該GRG石膏板的耐火極限高,隔聲效果好,保溫隔熱性能佳,對人體健康無危害。
二、GRG石膏板
(一)產品概述 GRG牌石膏板主要產品包括紙面GRG石膏板、增強石膏空心條板和裝飾GRG石膏板等。
(1)牌紙面GRG石膏板。質量輕、強度高且容易切割,有多種規格可供選擇。
(2)增強石膏空心條板。增強石膏空心條板采用徐塑玻璃纖維網兩面加強,具有質量輕,強度高,隔音、隔熱,隔墻時不用龍骨等優點,且有多種規格可選擇。
(3)裝飾GRG石膏板。裝飾GRG石膏板系用建筑石膏加工制作,品種,圖案新穎,雅致,適用于影劇院、賓館、禮堂、商店、住宅等天花板吊頂。
(三)施工方法
1.輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻
(1)根據設計圖紙在地板、墻體和屋頂放線定位,將沿地沿頂龍骨準確地固定在混凝土樓板上,固定龍骨的射釘間距水平方向大80mm,垂直方向大100mm,如有隔聲要求,沿地沿頂龍骨與樓板的接觸面應用密封膠或泡沫密封條進行密封處理。
按隔墻的高度切割豎龍骨,并將其推人沿地沿頂龍骨內,使其翼緣朝向裝配GRG石膏板跳方向,調整豎龍骨的間距為400~600mm。
(2)在豎龍骨的一側,采用M3.5*35自攻螺釘將GRG石膏板固定在豎龍骨上,根據設計要求在隔墻空腔內安放工程管線及填充材料,然后在豎龍骨的另一側將GRG石膏板固定其上。注意:為提高隔音效果,隔墻兩側GRG石膏板應錯縫安裝。
(3)如需要兩層GRG石膏板時,接縫應與層錯開,并用M3.5x35自攻螺釘固定在豎龍骨上。
2.輕鋼龍骨GRG石膏板吊頂
(1)平面頂。用吊桿把主龍骨固定在樓板上,大間距1200,調好水平,用掛插件把次龍骨固定在主龍骨上,大間距600m。
GRG石膏板邊緣與其連接處對齊,且GRG石膏板縱向與次龍骨呈垂直放置,用M3.5x35自攻螺釘將其固定在次龍骨上。石膏板中部螺釘間距300mm,螺釘與邊緣的距離不小于10mm,也不大于16mm,GRG石膏板邊緣接縫處釘距200mm。
(2)曲形頂。曲面GRG石膏板吊頂的接縫隱蔽。用自攻螺釘將普通紙面GRG石膏板固定在筆直的次龍骨(覆蓋龍骨)上。次龍骨與懸置的或直接連接在支撐架上的曲形全龍骨
三、GRG石膏板
(一)產品概述
龍廈牌石膏制品主要產品有:紙面GRG石膏板、石膏裝飾板、印花紙面石膏裝飾板等。采用紙面GRG石膏板制備的節能型復合墻體材料、內隔墻、壁櫥和通風管道,也可用于吊頂裝修,廣泛適用于各類公用和住宅生產,擁有較的生產扛術與裝備。西斯爾GRG石膏板具有發泡的技術,可在同等強度下,產品質量更輕、更具韌性。同時西斯爾產品的不開裂接縫系統也具有國際的水平。
(二)產品特點
1.隔聲板
(1)采用容重控制技術制造,有很強的抗沖擊能力。
(2)方邊:方邊使得GRG石膏板能整齊地結合在一起。
(3)接縫可以用鋁片、乙烯基材料或木板加以覆蓋。
現場加工性能好,安裝迅速、靈活,可進行大面積無縫密拼,形成完整造型。特別是對、弧形、轉角等細微之處,可確保無任何誤差。
①GRG吊頂安裝
吊頂安裝主要通過螺桿連接,螺桿不小于8厘米,但螺桿連接不宜過高,如果吊頂完成面與樓板高度超過1米,后另行焊接轉換層轉,換層的高度如果超過2米,就做雙層鋼架,鋼架轉換層考慮空間跨度,跨度過大的轉換層應加大低下垂指標。轉換層做好后好放置幾天時間,讓鋼材的自然下垂到位后再進行GR品安裝。安裝吊頂GRG時可根據經驗值把吊頂中部的水平適當調到5mm左右,GRG板塊安裝好后由于受力作用鋼架還會再次下降,但系數不大,所以通過提高中部水平來解決。由于GRG的特性易變型,并且彈性比較好,所以安裝好后的GRG板塊之間須用螺絲連接。
②直接安裝法:
直接在建筑原墻上用膨脹螺絲或化學錨栓固定,墻體與產品之間沒有其它輔助材料,此法安裝方便,快捷,經濟。
但對建筑本身結構要求非常高,如果空心磚,壓氣磚等墻體都無法安裝,好是混凝土墻體,另外要求墻體水平垂直度比較高,墻平整度比較好。
③明孔安裝法:
產品表面預留螺絲孔,孔位須加厚,呈內小外大的形狀,安裝完的螺絲頭不能產品表面。
④干掛安裝法
⑤接縫處理:
1、嵌縫膏調配:拉法嵌縫石膏+短纖(玻璃纖維)+緩凝劑+水
2、步驟:安裝縫用嵌縫膏填實(可分兩次填實),然后用玻纖網將接縫處貼好(玻纖
網用水泡足方可使用),貼完玻纖網后表面用防水膩子批平后方可進入下一表面處理工序。
⑥GRG表面處理:
1、乳膠漆
2、氟碳漆
3、金箔,銀箔,銅箔
新型墻體材料的性能和功能各不相同,生產的新的建材產品,原料和加工的方法也各不相同。至于它的發展,一些品種在顏色、品種和款式,如裝飾和裝修材料;一些品種的功能,如保溫;通過處理派生的品種,如新的建筑板材,如GRG/GRC的其他人。
建筑材料的發展,新型建材有別于傳統的磚和瓦、灰色砂巖和其他建筑材料建筑材料新品種,包括很多的品種和類別。功能上,墻體材料、裝飾材料、門窗材料、隔熱保溫材料、防水材料、膠粘劑和密封材料,以及其配套的五金配件,塑料配件和輔助材料。從材料,不僅的天然材料和化學材料、金屬材料、非金屬材料等等。
新型建材具有重量輕、強度高、絕緣、功率、土壤、裝飾等優良特性。使用新型建材不僅大大提高房子,你也可以讓建筑更現代,滿足審美需求的人;新型建材可以顯著減輕重量的建設,為促進輕結構創造了條件,促進現代化的施工技術,大大加快建設進程。
筑板材目前有幾十個品種,石膏板,玻璃纖維增強石膏/水泥(GRG/GRC),在目前,非鈣硅酸鹽板是中國大,三個受歡迎的筑板材。三個表是不只使用不同的原材料、生產過程、其性能和功能不同。作為紙紙面石膏板主要原料為石膏和盔甲的紙,適用為余內墻板、吊頂板;玻璃增強纖維水泥董事會主要原料是低堿水泥和堿玻璃纖維、玉申請內、外墻板;硅鈣板主要原料是家具的硅鈣材料,除作為內、外墻板外,還可以裝飾和業務做和住房結合中。相同的特性這三個板塊︰采用它們作為原板,然后是伴隨著泄漏、保溫、防火材料,采用復合技術,可生產各種重量輕、性能的新型墻體材料。此外,他們的原材料用于非金屬材料和三個容易上手的非金屬材料,三個板也是在市場需求量很大。
在筑板材,例如,哪些GRG/GRC廣泛的應用,你限制你的應用領域是小。小到ktv包房、客廳、大會議室、大堂,到音樂廳、大劇院。
安裝輕鋼龍骨紙面GRG石膏板隔墻如何施工操作? 輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架,以GRG石膏板為基材所組成的輕質隔墻。
(1)墻位放線。根據圖紙,在室內地上放出墻的位置線,并將線引至頂硼和側墻。在地上放墻線,應放雙線,即墻的兩個鉛垂面在地面的投影線。
(2)做墻墊。先將墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理擠一道,隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊表面應平整、兩側應垂直。
(3)安裝沿地、沿頂龍骨。固定沿地、沿頂龍骨可采用射燈或膨螺栓固定,中距一般以9Q4mm為宜。射釘的位置應邀開已敷設的暗管。
(4)安裝豎龍骨。豎龍骨的間距按設計要求施工,龍骨間距為300~600。豎龍骨應與沿地、沿頂龍骨連接牢固。
(5)安裝門口立往。根據設計確定的門口立往形式進行組合,在安裝立住的同時,應將門口與立柱一并就位固定。
(6)安裝橫撐、貫通龍骨。安裝橫撐、貫通龍骨與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并要卡緊,不得松動。安裝貫通龍骨時,低于3m的隔墻,安裝一道貫通龍骨;3~5m高的隔墻,安裝貫通龍骨。
(7)粘、釘一面GRG石膏板。粘釘前,要將膠粘劑均勻涂抹在龍骨表面上,再粘貼GRG石膏板,然后在GRG石膏板上用自攻螺釘加固,螺釘間距為200mm。
隔墻下端的GRG石膏板,不應直接與地面接觸,應留10~15mm縫隙,采用密封膏嵌嚴。
(8)穿孔、下管穿線。GRG石膏板上開較大的圓孔時,應用開孔器開孔;開方孔時應用麻毛鉆鉆出成排的小孔,用據條修成方孔。墻面上安裝接線盒后,需用YJ4型密封膏將四周封嚴。穿線管從接線盒中引出后,應水平鋪裝,用線卡困定。
(9)填充隔聲、隔熱材料。必要時,按設計要求填充、固定隔聲、隔熱材料。
(10)粘、釘另一面GRG石膏板。粘、釘方法同前。
(11)接縫及護角處理。掃凈接縫內浮塵,用刮板將膩子嵌人縫內,表面貼玻璃纖維接縫帶,用膩子刮平。
(12)水暖電氣設備固定。水暖電氣插座、設備用連接件與骨架連接,用螺打上緊。
(13)安裝踢腳板。踢腳板應緊貼GRG石膏板安裝,用螺釘固定在龍骨上。踢腳板高度和厚度要一致,接頭留在墻角處。