PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續使用，具有高使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數、良好的耐磨性以及的化學穩定性。 FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有的化學穩定性、的不粘特性，高使用溫度為200℃。 PFA：PFA（過氟烷基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。

聚四氟乙烯性質與穩定性 1. 常溫常壓下穩定，避免濕，熱，高溫 無真正熔點，450℃以上慢慢分解，直接變為氣體。在327℃時，機械強度突然消失。不溶于任何溶劑。除了能與熔融的堿金屬起反應外，不受任何物質的侵蝕，即使在氫氟酸、王水或發煙硫酸、氫氧化鈉中煮沸，也不起任何變化。 2. 白色、無臭、無味、的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的耐力。耐高溫，使用工作溫度達250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數化學藥品和溶劑表現出惰性，能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。耐候性好，有塑料中佳的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數低者。不黏附，是固體材料中表面張力小者，不黏附任何物質。害，具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。

工業上采用懸浮聚合法或乳液聚合法生產。 1.單體四氟乙烯的制備 工業上以三氯甲烷為原料，用無水氫氟酸使三氯甲烷氟化，反應溫度在65oC以上，用五氯化銻為催化劑，后用熱裂法制成四氟乙烯。也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。

聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質，過硫酸鉀為引發劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩定劑，四氟乙烯經氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。 將各種助劑加入反應釜中，四氟乙烯單體以氣相進入聚合釜，調節釜內溫度至25℃，然后加入一定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過氧化還原體系進行引發聚合。聚合過程中不斷補加單體，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度，并調節溫度到15～20oC，用機械攪拌凝聚后，經水洗、干燥，即得本品為細粒狀樹脂。

用于電氣工業，在航天、航空、電子、儀表、計算機等工業中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設備容器襯里等。

本品耐高溫、耐腐蝕，具有優良的電絕緣性、耐老化，吸水性小、自潤滑性能，是一種適用于各種介質的通用型潤滑性粉末，可快速涂抹形成干膜，以用作石墨、鉬和其他無機潤滑劑的代用品。適用于熱塑性和熱固性聚合物的脫模劑，承載能力優良。在彈性體和橡膠工業以及防腐中廣泛使用。

聚四氟乙烯在原子能、、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫療、食品、冶金冶煉等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產品。

PFA的熔點大約為580F，密度為2.13— 2.16g/cc（克/立方厘米）。PFA與 PTFE和FEP相似，但在302T以上時，機械性能略優于FEP，且可在高達500F下的溫度下使用，它的耐化學品性與PTFE相當。PFA的產品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產品，用于旋轉模塑和涂料的粉狀產品；其半成品有膜、板、棒和管材。

為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。