75Cr1 與 95Cr1 對比：力學(xué)性能對比
從力學(xué)性能看，95Cr1 的抗拉強度通常 75Cr1。95Cr1 經(jīng)合適熱處理后，抗拉強度可達(dá) 1300 - 1600MPa，能承受更大拉力，適用于制造承受重載的結(jié)構(gòu)件，如礦山機械中的高強度鏈條。75Cr1 抗拉強度一般在 1100 - 1400MPa，在承受中等載荷的零件中表現(xiàn)良好，如普通機械的傳動軸。95Cr1 硬度高，但其伸長率和沖擊韌性相對較低，伸長率約為 6% - 8%，沖擊韌性值在 25 - 35J/cm2，在承受沖擊載荷的場合易發(fā)生脆性斷裂。75Cr1 伸長率在 8% - 10%，沖擊韌性值為 30 - 40J/cm2，在韌性方面表現(xiàn)較好，更適合在有沖擊風(fēng)險的環(huán)境中使用，如農(nóng)業(yè)機械的一些連接部件。

在機械制造領(lǐng)域，75Cr1 和 95Cr1 應(yīng)用場景不同。75Cr1 常用于制造承受中等載荷和沖擊的機械零件，如普通機床的齒輪、軸類零件。齒輪在運轉(zhuǎn)過程中承受一定的扭矩和沖擊，75Cr1 的強度和韌性可確保齒輪正常工作，不易斷裂，且其良好的加工性能便于制造和安裝。95Cr1 則更多用于制造高負(fù)荷、高耐磨的關(guān)鍵零部件，如大型軋鋼機的軋輥。軋輥在軋制鋼材過程中承受壓力和摩擦力，95Cr1 的高硬度和耐磨性使其能長時間穩(wěn)定工作，鋼材軋制質(zhì)量。

成本上，75Cr1 更具優(yōu)勢。75Cr1 合金元素含量相對簡單，對原材料純度要求相對不高，原材料采購成本較低。生產(chǎn)過程中，其加工和熱處理工藝相對簡便，能耗和設(shè)備要求較低，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。在大規(guī)模生產(chǎn)普通機械零件時，75Cr1 能有效控制成本，提高產(chǎn)品競爭力。95Cr1 因碳含量高，對原材料質(zhì)量要求更嚴(yán)格，加工難度大，且熱處理工藝復(fù)雜，成本較高。但在對硬度和耐磨性要求，如模具制造等領(lǐng)域，95Cr1 憑借出色性能，在特定關(guān)鍵零部件應(yīng)用中，成本因素相對次要。