廠家蘇州華曠冶金品名不銹鋼絲工藝冷拉類型光亮線表面光亮規格0.1-16mm質量等級

蘇州華曠冶金科技有限公司位于蘇州太倉這座長江經濟帶和沿海開放帶交匯點上的港口城市，昂首于江蘇省東南部的長江三角洲開放區，東瀕長江，南依上海，西接蘇州，從事冶金特種材料技術研發科技企業，原材料采用真空感應爐電弧爐冶煉雙電渣重熔工藝，與上海寶鋼（上鋼五廠）、邢臺市邢鋼、攀鋼長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構合作，共同研發各類特種合金、精密合金、高韌性耐熱鋼、熔煉鋼等，材料廣泛用于精密制造、結構部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領域。

不銹鋼光亮絲材的核心優勢在于表面質量和加工精度，其生產工藝融合了冷加工、表面處理與質量檢測技術，是制造領域的重要基礎材料。



制造工藝流程
原材料準備

選材：根據用途選擇不銹鋼材質（如304、316L、430等），要求成分均勻、低雜質（如硫、磷含量≤0.03%）。
坯料處理：熱軋盤條→酸洗去除氧化皮→退火（固溶處理或再結晶退火）以軟化材料，便于后續加工。
冷拉拔成型

多道次拉拔：通過模具逐級減小直徑（如從φ5mm拉至φ1mm），提升絲材強度和表面質量。
中間退火：每道次拉拔后進行低溫退火（如304鋼退火溫度1050-1100℃），消除加工硬化，恢復塑性。
潤滑處理：采用硼砂、石灰或拉拔粉減少模具磨損，防止表面劃傷。
表面拋光處理

機械拋光：
使用研磨膏或尼龍磨輪去除表面缺陷（如劃痕、凹坑），適用于粗拋。
缺點：易殘留微小顆粒，需后續清洗。
電解拋光：
在電解液（如磷酸-硫酸混合液）中通電溶解表層金屬，獲得均勻光潔表面（Ra≤0.1μm）。
優勢：無機械應力，適合精密儀器用絲材。
化學拋光：
通過酸洗（如硝酸-氫氟酸溶液）溶解表面，成本低但精度較低，常用于裝飾性光亮絲材。
表面處理（可選）

鈍化處理：硝酸或鉻酸浸泡，形成致密氧化膜（如304鈍化后耐鹽霧≥500小時）。
鍍膜：
PVD（物理氣相沉積）鍍鈦/鎳，提升耐磨性和裝飾性。
電鍍鉻或鋅，增強防腐能力（需注意鍍層結合力）。
檢測與質量控制

表面檢測：光學顯微鏡或粗糙度儀（Ra測試）檢查劃痕、光澤度。
力學性能：拉伸試驗（抗拉強度、延伸率）、彎曲試驗（檢驗韌性）。
潔凈度：超聲波清洗去除油污，真空包裝防止運輸污染。