特殊情況維護：如設備經過改造、升級或長時間停機后重新啟動，需要進行全面的檢查和維護，確保設備能夠正常運行。此外，當生產工藝發生變化或設備運行環境發生重大改變時，也需要根據實際情況對設備進行相應的維護和調整。

按反應器類型分類固定床甲醇制氫機：內部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發生反應，結構簡單，操作穩定，適用于中小規模的甲醇制氫生產。流化床甲醇制氫機：采用流化床反應器，催化劑顆粒在氣體流動作用下呈懸浮狀態，傳熱和傳質，適合大規模生產，但設備結構相對復雜，操作難度較大。

設備質量與材質設備與材質：如果甲醇制氫機的生產廠家技術實力強、生產工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關鍵部件，那么設備的整體性能和穩定性會更好，使用壽命也相對較長，可達 12 到 15 年，甚至更久。

過濾器檢查與更換檢查甲醇進料過濾器、氫氣出口過濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過規定值（可參考設備手冊），需及時更換濾芯。電氣系統檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現象，確保電氣連接牢固，無松動、虛接。對控制柜內的電器元件進行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導致短路等故障。

儀表校準使用標準氣體、壓力源、溫度源等對壓力表、溫度計、流量計等儀表進行校準，確保測量數據準確可靠，校準記錄應妥善保存。泵與壓縮機維護拆解泵與壓縮機（根據設備維護手冊要求，如需），檢查葉輪、活塞、連桿等關鍵部件的磨損情況，如有必要，進行更換。

檢查泵與壓縮機的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對泵與壓縮機的潤滑系統進行全面維護，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應器的人孔或檢查口，觀察反應器內部的催化劑床層，查看是否有結塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時處理。