汽車氧傳感器是使用三元催化轉化器減少排氣污染的發動機中不可缺少的部件。因為一旦混合物的空燃料比偏離理論的空燃料比，三元催化劑對一氧化碳、碳氫化合物和氮氧化物的凈化能力將急劇降低。因此，在排氣管中安裝一個氧傳感器來檢查廢氣中的氧濃度，并向電子控制單元發送反饋信號，然后電子控制單元將調節噴油器噴油量的增加或減少，從而將混合物的空燃料比調節到理論值。傳感器一個位于三元催化劑之前，用于檢查催化劑催化前的氧氣濃度，另一個位于三元催化劑之后，用于檢查催化劑催化后的氧氣濃度。通過這兩種反饋，使噴油量更適合當前工況。

多用爐是一種可以同時進行多種烹飪方式的廚房設備，其工作原理是通過結合傳統燃氣或電力加熱元件和的控制系統，實現不同的烹飪功能。

1. 加熱元件：多用爐通常內置有燃氣或電力加熱元件，可以提供高溫加熱所需的能量。這些加熱元件可以根據不同的烹飪方式，如烘烤、煎炒、燒烤等，進行靈活調節和控制。

2. 控制系統：多用爐采用的控制系統，可以控制加熱時間、溫度和功率，確保食物在烹飪過程中的均勻加熱和佳口感。

3. 多功能模式：多用爐通常具有多種烹飪模式，用戶可以根據需要選擇不同的功能，如烤箱模式、燒烤模式、蒸煮模式等。通過切換不同的模式，可以實現不同烹飪方式的切換。

總的來說，多用爐通過靈活的加熱元件和智能的控制系統，可以實現多種烹飪方式的組合，為廚房烹飪提供了更多的可能性。

熱處理生產線是一種用于對金屬制品進行熱處理加工的設備。熱處理是一種改變金屬材料結構和性能的工藝，通過對金屬制品進行加熱、保溫和冷卻等過程來實現金屬材料的強度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能的提升。

熱處理生產線通常包括多個工序，例如預熱、加熱、保溫、冷卻和回火等。這些工序會通過不同的加熱設備和控制系統來實現。

在熱處理生產線上，金屬制品會被放置在合適的加熱爐中進行加熱處理，然后在保溫工藝中穩定溫度，后通過冷卻設備對金屬制品進行快速冷卻。此外，一些特殊工藝還會包括回火等細致的處理過程。

熱處理生產線的設計和運行需要嚴格控制加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等參數，以確保金屬制品具有優良的性能。同時，還需要監控整個生產線的運行狀態，確保生產過程的安全和穩定。

總的來說，熱處理生產線在金屬制品制造過程中發揮著重要的作用，能夠提升金屬制品的性能和質量，廣泛應用于汽車、航空航天、船舶、機械等領域。