煙氣濕法脫硫復合增效劑 MSR-801
1. 產(chǎn)品簡介
“煙氣濕法脫硫復合增效劑”也可以稱之為“濕式復合脫硫增效劑”，是針對電廠、鋼廠、水泥廠等采用石灰石-石膏濕法脫除二氧化硫工藝而開發(fā)出來的 產(chǎn)品。
2. 產(chǎn)品技術(shù)指標
名稱 指標
外觀 白色或灰棕色粉末
PH(1%) 2.88
3. 產(chǎn)品產(chǎn)生的效果
復合脫硫增效劑通過改變氣液接觸界面性質(zhì)，降低傳質(zhì)阻力；氫離子傳遞，促進石灰石溶解，緩沖pH波動，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高脫硫效率；抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混亞硫酸與混合垢形成；通過對結(jié)晶體表面的修辭，提高石膏脫水率。
4. 使用方法
在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)電廠實際情況提出具體方案；加藥量可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實際運轉(zhuǎn)情況定，脫硫增效劑應(yīng)用專工會 加藥量，一般加藥量在200ppm-1500ppm之間；使用濕式復合脫硫增效劑脫硫塔循環(huán)漿液PH值控制在5.5～5.8脫硫效果較好，PH值以不超過6.0為宜。
5. 包裝與貯存
MSR-801采用塑料袋密封包裝，每袋凈重25Kg，可根據(jù)用戶需求確定。常溫下，儲存于避光陰涼干燥處，遠離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿性物質(zhì)分開存放。運輸時包裝要完整、裝載要穩(wěn)妥，途中要防雨淋、日曬、高溫。儲存期為十二個月。
6. 安全與防護
MSR-801為粉末狀易飛揚，操作時注意勞動保護，人工添加時需佩戴防護面罩，避免粉塵進入呼吸道對人體造成傷害；皮膚、眼睛等接觸時用大量清水沖洗即可。

我國絕大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫，隨著國家對火電廠脫硫機組二氧化硫排放標準的不斷提高，現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)已不能滿足相關(guān)要求。而在脫硫過程中加入脫硫增效劑，則能大大提高脫硫效率，使排放濃度明顯低于國家標準。

提高脫硫劑的利用率，從而減少其用量，催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度，強化石灰石溶解。在固液界面處，催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境，減小液相阻力，促進石灰石的溶解。

脫硫增效劑在脫硫過程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，因此解決CaCO3在水中的溶解問題將會對整個脫硫工藝有較大的改善。

石灰石磨粉機通過對研磨系統(tǒng)進行優(yōu)化，創(chuàng)新開發(fā)出全新的磨輥裝置，磨輥與磨環(huán)在研磨過程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線接觸研磨區(qū)。使磨粉機的研磨效率，研磨能力大幅提升;運用強制渦輪分級機，使成品的粒度達到3250目。整機結(jié)構(gòu)合理。機器振動非常小，噪音低，機械運行平穩(wěn)，性能可靠。

石灰石磨粉機成品的細度在微米至微米毫米毫米之間。通過分析機和風扇的共同作用，可以滿足不同用戶的需求。石灰石磨的工作原理是驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)通過傳動裝置。軸的上端連接到梅花框架。齒條配備有磨輥裝置并形成擺動支點。它不僅旋轉(zhuǎn)，而且磨輥圍繞磨機。在環(huán)旋轉(zhuǎn)的同時，磨輥本身沒有摩擦。

石灰石與所有的強酸都發(fā)生反應(yīng)，生成鈣鹽和放出二氧化碳，反應(yīng)速度取決于石灰石所含雜質(zhì)及它們的晶休大小。雜質(zhì)含量越高、晶體越大，反應(yīng)速度越小。白云石的反應(yīng)速度慢于石灰石。白云石、石灰石的判定方法:用10%鹽酸滴在白云石上有少量的氣泡產(chǎn)生，滴在石灰石上則劇烈地產(chǎn)生無味氣泡，產(chǎn)生的氣體能使澄清的石灰水變渾濁。

脫硫粉 石灰石粉的主要成分碳酸鈣，主要的化學性質(zhì)是在較高溫度下解成氧化鈣和二氧化碳，此外還有以下一些化學性質(zhì)。抗化學性 電廠脫硫 鋼鐵廠脫硫用高鈣石粉 燒石灰的源石含鈣量53%

石灰和石灰塊大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。?