定期的檢查和維護同樣重要。這包括定期檢查酸堿罐的完整性，以及及時修復任何可能的破損或腐蝕。通過這些措施，可以及時發現并解決潛在的問題，從而確保酸堿罐的安全和穩定運行。

在化工廠設備防腐方面，可以采取以下措施：
1. 表面預處理：使用噴砂或拋丸設備清除設備鋼材上的氧化物、銹蝕等雜物，確保設備表面清潔、干燥、無雜物，并達到國家除銹標準。
2. 防腐噴劑調配：注意主劑、輔劑和稀釋劑的混合比例，確保噴劑混合均勻，且稀釋程度符合使用標準。選擇經驗豐富的工作人員進行調配，以調配質量。
3. 噴涂方法選擇：根據設備的結構材質和使用的噴劑，選擇適合的噴涂方式。例如，對無機富鋅底漆噴劑可使用無氣高壓噴涂，之后對缺陷部分進行刷涂補充。對于直徑較大的設備，應將其水平放在滾動胎上，噴涂時設備殼體由滾動胎帶動緩慢向上轉動，噴嘴在設備水平方向上左右噴涂，以確保設備表面得到全面保護。
綜上所述，化工廠的防腐工作需要從地面到設備進行全面考慮和實施。通過選擇合適的防腐材料和施工方法，并嚴格執行預處理和噴涂操作，可以有效地延長化工廠設施的使用壽命，確保安全生產。

在施工過程中，可能需要注意抑制鱗片的流淌性。由于高分子材料的特性及鱗片本身因重力懸垂，會產生墜流。大分子在由單一分子的線性結構向多分子網狀結構的轉變過程中，分子的活性及其自身的重力會使其具有較強的流淌性，任何輕微的流淌都可能破壞表面質量，給下一道施工帶來麻煩。更嚴重的是，流淌性會破壞鱗片的定向有序排列及其在膠料中的分散狀態，導致防腐層厚度不均，從而降低襯層的防腐蝕效果。因此，施工中往往需要根據環境條件來調整料的粘度以控制流淌。