注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業， 往往存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損 。另一方面注脂過量，造成浪費、應該以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

閥門注脂時需注意的事項:

1、注脂時注意閥門在開關位的問題

球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養，其他閥門也不能一概以開位論處、閘閥在養護時則處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

2、注脂時要注意出脂均勻的問題

正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂、如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。

3、注脂時要注意閥門通徑與密封圈座平齊問題

例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定、調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮、如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴、同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整、確保閥門的直角行程。

4、注脂時也要注意閥桿部位的注脂

閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。

注脂閥門注脂時，常常疏忽注脂量得疑問。注脂槍加油后，操作人員挑選閥門和注脂聯結方法后，進行閥門注脂作業。存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因短少光滑劑而加速磨損。另一方面注脂過量，形成糟蹋。在于沒有根據閥門類型種類，對不一樣得閥門密封容量進行準確得核算。能夠以閥門尺度和種類算出密封容量，再合理得寫入適當得光滑脂。

球閥保護保護時通常都處于開位狀況，特別狀況下挑選封閉保護。別的閥門也不能一概以開位論處。閘閥在保護時則有必要處于封閉狀況，光滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，假如開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，形成糟蹋。

人工方式注脂，容易出現油脂過少或過多。過少油脂肯定是起不到足夠的潤滑，人的慣性思維想的肯定是多給比少的好。而油脂注入過多，多余油脂老化，產生硬塊難于排出，油脂就會皂化、再碳化，容易因此出現電機軸承滾珠的磨損。電機高速運行中就會加大電機工作負荷，導致整部電機損壞。）而適當的注脂潤滑才能夠更好的保養機器的使用時間、機器的使用壽命。

安裝過程中，將金屬密封泄漏鎖緊接頭的頂部卡到注脂接頭上，然后順時針擰金屬密封泄漏鎖緊接頭，就可將金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝到原注脂嘴上。通過墊圈或金屬密封圈可以獲得有效的密封性能。金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝完畢后，可以先向閥門注入少量的清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，當清洗液接觸到止回閥界面時，泄漏就可以被有效阻止。在止回閥準確落入閥座前，要進行多次清洗液（或流動性較好的潤滑脂）注脂嘗試。停止氣體泄漏后，維檢修操作者仍可向閥門注入潤滑脂（或者清洗液）。