與鎂合金的其他表面處理技術相比，有機涂層保護技術具有品種和顏色多樣、適應性廣、成本低、工藝簡單的優(yōu)點。廣泛使用的主要是溶劑型的有機涂料。粉末型的有機涂層因無溶劑，和具備污染少、厚度均勻以及較佳耐蝕性能等特點，近幾年來在汽車、電腦殼體等鎂合金部件上的應用較受歡迎。

密度低、比性能好、減震性能好、導電導熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒、耐熱性差。
其加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：散熱快、質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點。
應用范圍：鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。
密度低、比性能好、減震性能好、導電導熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒、耐熱性差。
其加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：散熱快、質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點。
應用范圍：鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。
密度低、比性能好、減震性能好、導電導熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒、耐熱性差。
其加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：散熱快、質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點。
應用范圍：鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。

鎂合金比重在所有結構用合金中屬于輕者，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金的比強度明顯鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金和鋼相當。在彈性范圍內，鎂合金受到沖擊載荷時，吸收的能量比鋁合金件大，所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。在相同載荷下，減振性是鋁的100倍，鈦合金的300～500倍。電磁屏蔽性佳，3C產品的外殼（手機及電腦）要能夠提供的抗電磁保護作用，而鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100db的電磁干擾。質感佳，鎂合金的外觀及觸摸質感，使產品更具豪華感，而且，在空氣中更不容易腐蝕。

鎂合金由于具有輕質高強、易于回收等一系列特的優(yōu)點,而備受人們關注,與傳統(tǒng)工程材料相比鎂合金具有廣闊的應用前景。然而在鎂合金實際應用過程,許多結構件需要進行焊接加工。由于熔點低、熱膨脹系數大、導熱快等特點,鎂合金的焊接性能比較差,焊接接頭軟化問題成為制約鎂合金廣泛應用的瓶頸之一。深冷處理作為材料改性的一種新方法,與其他傳統(tǒng)方法相比具有許多優(yōu)點,并且已經得到了相當廣泛的應用。但有關深冷處理提高有色金屬各種性能的工藝方法和微觀機理還不是十分清楚。密度低、比性能好、減震性能好、導電導熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒、耐熱性差。 其加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：散熱快、質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點。 應用范圍：鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達到輕量化的目的。
5052鋁鎂合金板屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是較有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強度。5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能,抗蝕性,焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱,油管,以及交通車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘,五金制品,電-器外殼等。② AL-Mn系合金,是應用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘
化學成分
鋁 Al ：余量
硅 Si： ≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.2~2.8
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.10
鉻 Cr：0.15～0.35
鐵 Fe： ≤0.40
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)173～244
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
不同狀態(tài)不同的性能。
熱處理工藝：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷.


材料名稱：鋁及鋁合金熱軋鋁鎂合金板 (H112態(tài))
牌號：5454
標準：GB/T 4437.1-2000
●特性及應用：
5454防銹鋁強度比5052約高20%,其特性與5154大致相同,但在惡烈環(huán)境下之耐蝕性比5154良好。 應用于汽車用車輪。
●化學成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.25
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：2.4～3.0
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：≤0.20
鉻 Cr：0.05～0.20
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥215
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥85
伸長率 δ10 (%)：≥10
伸長率 δ5 (%)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有壁厚

材料名稱：5754
標準：GB/T3190-1996
主要特征及應用范圍：
5754鋁鎂合金板具有中等強度,良好的耐蝕性,焊接性及易于加工成形等特點,是Al－Mg系合金中的典型合金。在國外,不同熱處理狀態(tài)的5754鋁合金板材是汽車制造業(yè)（轎車車門,模具,密封件）,制罐工業(yè)所用的主要材料。5754鋁板廣泛應用于焊接結構,儲槽,壓力容器,船舶結構與海上設施,運輸槽罐以及用于要求有優(yōu)良加工性能,優(yōu)良耐蝕性,高疲勞強度,高可焊性和中等靜態(tài)強度的場合。
化學成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.40
銅 Cu ：0.10
鎂 Mg：2.6～3.6
鈦Ti：0.15
鋅 Zn：0.2
錳 Mn：0.50
鉻Cr ：0.30
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：165～265
熱處理規(guī)范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理工藝：熱處理規(guī)范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。熱處理規(guī)范：熱扎板預留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時音1h。


5056鋁鎂合金板
材料名稱：5056 舊稱：LF5-1標準：GB/T 3618-1989
主要特征及應用范圍：在不可熱處理合金中強度良好,耐蝕性.切削性良好。陽極化處理后表面美觀。可加工成光學機械部件.船舶部件及導線線夾。
化學成分
成分：硅Si：0.30
鐵Fe: 0.40
銅Cu：0.10
錳 Mn:0.05-0.20 上海博漢鋁業(yè)提供圖片鉻Cr：0.05-0.20
鎂Mg：4.5-5.6
鋅Zn:0.10
鋁Al：余量
力學性能
其他：
單個：0.05 合計：0.15
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥305
注 ：管材室溫力學性能
試樣尺寸：壁厚/mm （所有）
變形鋁及鋁合金
牌號：3103
●特性及應用：
3103鋁錳鎂合金板美國變形鋁及鋁合金。在建筑中廣泛應用的主要為3000系列的“鋁錳合金”,其中35,3103,3105號合金被大量應用,這是因為鋁錳合金中的金屬錳的含量穩(wěn)定在其飽和點附近,在與其他金屬的共同作用下,3000系列的鋁合金具有適當的延伸率,良好的抗腐蝕性能,良好的加工性能,并可以根據不同的應用要求進行冶煉加工成不同硬度的合金。
標準對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 3103
●化學成分：
鋁 Al(較小值)：余量
硅 Si：≤0.50
鐵 Fe：≤0.7
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：0.9~1.5
鎂 Mg：≤0.30
鉻 Cr：≤0.10
鋅 Zn：≤0.20
鋯 鈦 Zr Ti：≤0.10
未的其它元素：每種：≤0.50；合計：≤0.15
昌發(fā)銅鋁營業(yè)執(zhí)照