耐磨環(huán)氧陶瓷涂料在應(yīng)用中無(wú)環(huán)境 污染; 整體性能好;環(huán)境相容性好;具有優(yōu)良的韌性和抗震性、的機(jī)械強(qiáng)度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復(fù)雜設(shè)備的內(nèi)襯。耐磨陶瓷涂料的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。 目前國(guó)產(chǎn)耐磨陶瓷涂料超過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn),有的耐磨性能,完全可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能使其成為水泥生產(chǎn)線長(zhǎng)期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。

環(huán)氧陶瓷耐磨涂層是一種附著在基材上，以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時(shí)就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關(guān)注的，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時(shí)陶瓷片與陶瓷片之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，這些縫隙會(huì)影響陶瓷片的粘結(jié)強(qiáng)度，物料沖刷到縫隙時(shí)會(huì)將陶瓷片沖刷到，嚴(yán)重時(shí)會(huì)是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補(bǔ)、填補(bǔ)等作用。 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有的耐介質(zhì)功能、粘接強(qiáng)度高、電絕緣功能、耐化學(xué)腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物，其縮短率和吸水率低的優(yōu)點(diǎn)。

耐磨環(huán)氧陶瓷陶瓷涂層是高硬度、 高韌性、良好潤(rùn)滑，并與對(duì)磨材料良好相容的一種無(wú)機(jī)涂層。耐磨陶瓷涂層品種很多，所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化鉻、氧化鋁、氧化鋁一氧 化欽;碳化物有碳化鉻 碳化鎢、碳化欽以及它們與金屬的復(fù)合物。 用來(lái)形成耐磨陶瓷涂層的工藝有熱噴涂，其中等離子噴涂涂層材料的抗磨損能力與其 熱擴(kuò)散率密切相關(guān)。熱擴(kuò)散率愈大，耐磨陶瓷涂層的抗磨損能力愈好。涂層的抗磨能力順序是:氧化鉻、碳化鎢、氧化 鋁一氧化欽、氧化鋁、碳化鉻一鉻鎳合金。在摩擦過(guò)程中，材料表面微凸體的相互作用，不僅使涂層中原有的 缺陷得到發(fā)展，而且還有新的缺陷生成，即耐磨陶瓷涂層表面產(chǎn)生斷裂，包括縱向斷裂和層間斷裂。