om-5防腐涂料 耐高溫om涂料
用 途 適用于石油輸送管道、煙囪防腐以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也可以作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。
顏 色 黑色
基 本 參 數(shù) 密度約1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um 80um
濕 膜 厚 度 140um 135um
理 論 用 量 210/㎡ 170g/㎡
閃 點(diǎn) 27℃
噴涂方法
天 氣 噴 涂 稀釋量0-3%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑0.4-0.5mm
噴出壓力20-30MPa（約200-300kg/c㎡）
空 氣 噴 涂 稀釋量0-5%（以油漆重量計(jì)）
噴嘴口徑2.0-2.5mm
噴出壓力0.3-0.5MPa（約3-5kg/c㎡）
滾 涂 刷 涂 稀釋量10-30%（以油漆重量計(jì)）
清 洗 劑 稀釋劑
包 裝 甲組份20kg 乙組份2kg
儲(chǔ) 存 期 12個(gè)月

om-5防腐涂料
1、om防腐涂料施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對(duì)濕度<80％；在相對(duì)濕度較高(80～85％)時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。
2、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將涂料用完。涂刷時(shí)一般不加稀釋劑，但若涂料粘度太大，影響操作，則可添加不大于5％的烯釋劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。
4、在涂裝施工中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)每道濕膜的厚度，只有濕膜厚度達(dá)到要求，才能干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而確保涂層的使用壽命。涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、漏涂和破損等現(xiàn)象。漆膜的外觀檢查：濕膜不得有縮孔縮邊、起泡、流掛等弊病；干膜表面不得有針孔、龜裂等弊病，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致。

OM-5防腐涂料興起在煙囪林立的工業(yè)革命以后，那時(shí)候煙氣沒有經(jīng)過任何處理，通過煙道直接排放到空氣中，煙氣溫度高達(dá)250℃，燃煤煙氣里PH值酸性過高，OM-5涂料成本造價(jià)比較高。隨著環(huán)保的要求不斷增高，脫硫塔聳立起來了，而且技術(shù)在不斷成熟，鈣法、氨法、濕法、干法、半干法等各種脫硫技術(shù)的出現(xiàn)，使得煙氣的成分復(fù)雜化。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，有效的防腐蝕措施，不儀可節(jié)約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。