挖補修復施工流程-落煤管適用
復合板（Q355鋼+0Cr18Ni9不銹鋼）挖補修復施工流程（落煤管適用）
該流程用于給煤機進、出口落煤管磨損嚴重區域，采用9mm Q355鋼（外層）+3mm 0Cr18Ni9不銹鋼（內襯層）的復合板進行修復，在于焊接質量和雙層結構的完整性。天津挖補修復施工流程-落煤管適用
1. 前期準備
- 按落煤管磨損區域的實際形狀和尺寸，切割制作相應規格的復合板（確保不銹鋼材質符合GB/T4237-2015標準）。
- 標記并切割去除落煤管的磨損區域，清理基材表面的雜物、銹跡等。
2. 復合板焊接
- 外層Q355鋼焊接：采用坡口焊工藝，將復合板的Q355鋼層與落煤管基材進行焊接，坡口完全熔合。
- 內層不銹鋼焊接：采用平焊工藝焊接3mm厚的0Cr18Ni9不銹鋼內襯層，要求焊縫高度＞3mm，且焊縫連續、無氣孔、夾渣等缺陷。
3. 焊后處理
- 對所有焊縫進行打磨處理，使其表面平整光滑，與復合板及落煤管本體過渡自然，避免出現凸起或凹陷。
- 檢查焊接質量，可通過外觀檢查或無損檢測（如必要）確認焊縫合格。
4. 后續工序銜接
- 復合板挖補修復完成并驗收合格后，若該區域還需粘貼耐磨陶瓷，需按要求再次清理表面，然后進行陶瓷粘貼作業。
