干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆功能耐酸耐堿耐腐蝕型號JD-014耐酸性強附著力強

富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標。富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護作用不明顯，鹽霧試驗不久就會出現銹蝕，但因鋅含量低，樹脂含量會相應增加，其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護作用增強。但如鋅粉過高，樹脂減少，基材與涂層附著力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，后導致漆層起泡，導致耐水性能降低。

水性環氧富鋅底漆和溶劑型環氧富鋅底漆的區別：
　　1、主要成膜物質，雖然水性與溶劑型兩種環氧富鋅底漆主要成膜物質都是環氧樹脂，但一種是水性環氧樹脂，一種是溶劑型環氧樹脂。
　　2、水性環氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
　　3、環保：水性環氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
　　有機溶劑對于環境的破壞、對人體的毒害已經受到社會各界的重視，部分地區已經禁止了溶劑型油漆的施工。國內也對施工狀態超過VOC超過420g/L溶劑型涂料征收消費稅。
　　4、安全：水性環氧富鋅底漆施工過程中，揮發出來的水份，不燃燒，不爆炸，無危險性。溶劑型環氧富鋅底漆施工過程中，揮發出來的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。

環氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲存時間的延長，會逐漸降低，所以跟其他環氧漆不同，環氧富鋅底漆真正意義上的保質期并不是很長，好是三個月內用完，儲存時間過長后，只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環氧富鋅底漆，筆者做過簡單的試驗，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因為添加量過多會嚴重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用，同時，漆膜表面泡水后，幾乎沒有鋅鹽產生。

富鋅底漆鋅粉含量高，導電性好，常用于橋梁、工程機械、船舶、大型建筑鋼結構、石油化工、電廠等領域的防護涂裝。環氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米，根據施工剛才的不同，漆膜的厚度可以進行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的環氧富鋅底漆防腐的性能，從而更好的防護鋼材。

環氧富鋅底漆顧名思義，即環氧樹脂和鋅粉為主要原材料的底漆品種。價格很低的所謂：“富鋅底漆”，鋅粉含量極少，甚至沒有，而富鋅底漆鋅含量標準為：干膜鋅粉含量不小于70%，國際標準甚至高達80%以上。
環氧樹脂的含量及質量不同，環氧樹脂直接決定了油漆的附著力程度，特別是在鋅粉類油漆中，樹脂的質量至關重要。因此，環氧富鋅底漆的樹脂含量、品牌均優于廉價“富鋅漆”，成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同，油漆的固含量不同，價格差異自然也是。
環氧富鋅漆作為一種鋼結構涂裝產品，比較能體現其性價的每平米的價格。下面，簡單比較兩種不同固含量的富鋅底漆的價格差異。

鋼結構防腐涂裝使用環氧富鋅底漆配套不同面漆
環氧面漆：漆膜堅韌、耐磨、附著力好，耐堿，配套性能，但是戶外耐候性能不好，長時間暴露在室外，易粉化，是一款室內鋼結構常用面漆。
氟碳漆/聚硅氧烷面漆：是一款戶外超耐候面漆，防腐年限長達20年以上，裝飾效果好，是戶外鋼結構、橋梁、建筑物等重防腐領域常用的面漆。
丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆：漆膜堅韌耐磨、附著力好，漆膜豐滿，防腐效果佳，價格適中，是一般防腐領域常用的一款面漆，使用年限長達8年。環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐領域經典配套，價格適中，涂裝效果佳。