典型應用
固體潤滑鑲石墨銅套無油自潤滑動軸承可用于干摩擦、高溫、高壓、腐蝕環境、潮濕和受化學品影響的場合， 被廣泛用于汽車生產線、水利工程、水庫閘門、注塑機、連續澆鑄機、冶金機械、采礦機械、渦輪發電機、水力發電機等領域。

使用自潤滑軸承的話，能夠在不保養的情況下延長軸承的使用壽命，而且這種軸承的耐磨性比較好，還有適量的彈塑性，一般都是將應用力分布在比較寬的接觸面上，這樣就能很好的提升軸承的承載能力。能夠使機械減少一些震動，防止污染，還能降低噪音，改善勞動條件。摩擦系數相近，能夠消除低速下的爬行，機械的工作精度，對運轉的過程當中能夠形成一種轉移膜，對軸承起到很好的保護作用，沒有咬軸的現象。

廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑軸承，雙金屬材料自潤滑軸承，材料自潤滑軸承，可以按照不同用途和工礦，選用不同的自潤滑軸承。復合軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。復合軸承工作平穩、可靠、無噪聲。復合軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。

自潤滑軸承的特點：
1、無油潤滑或少油潤滑，適用于無法加油或很難加油的場所，可在使用時不保養。
2、耐磨性能好，摩擦系數小，使用壽命長。
3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬接觸面上，提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數相近，消除低速下的爬行，從而機械的工作精度。
5、能使機械減少震動、降低噪音，防止污染，改善優化工作環境。
6、在運轉過程中能形成轉移膜，起到保護對磨軸的使用，無咬軸現象。
7、對于磨軸的硬度要求低，未經調質處理的軸都可以使用，從而降低了相關零件的加工難度和成本。
8、薄壁結構、質量輕、科減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬，可在腐蝕介質中使用。

JDB鑲嵌式自潤滑軸承是在銅套作為金屬基體（也可采用鑄鐵基體或鋼基）的摩擦面上加工出出排列有序、比例適當、大小合理的孔穴，并嵌入石墨或二硫化鉬等作為固體潤滑劑的一種具有自潤滑性能的產品。 一般情況下固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%，這種自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動摩擦過程中，石墨顆粒的一部分轉移到軸與軸承的摩擦表面上，形成了一層較穩定的固體潤滑隔膜，防止軸與軸承的直接粘著磨損。
這種合理性的結合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優點，進行互補，即有了金屬的高承載能力，又得到了減磨材料的潤滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負載或水中等環境中。

目前JDB鑲嵌式自潤滑軸承已廣泛運用于工程機械、冶金機械、礦山機械、機車支架、軋鋼設備、船舶機械、模具設備、紡織機械、氣輪機等低速重載、高速輕載等場合使用。