生產銷售的大圓刀片產品有分切圓刀片，破碎大圓刀片，裁紙圓刀片，裁布圓形刀片，切割機大圓刀片，平圓刀片，軸承圓刀片，同時經銷各品牌的圓形刀片產品如：日本東洋、山特維克、瓦爾特、 伊斯卡、京瓷、臺灣正鋒、 恒利達、鋒利華、華天、神龍、飛鷹等；在此特別推薦客戶的產品有折頁機圓刀 , 鋒鋼切割機圓形刀 , 石錦瓦圓刀片 , 分切機圓形刀片 , 分切上刀下刀 , 硬質合金分切圓刀 , 紙箱虛線分切圓形刀 , 虛線圓形刀片 , 粉粹機圓刀 , 切橡膠圓刀 , 分切皮革用圓刀等等 , 圓形刀片產品種類多、規格全，部分產品現貨供應，非標產品可根據客戶提供的產品圖紙、規格及刀片材料、硬度值等要求加工定做。產品質量均實行三包（包修、包換、包退）。歡迎廣大新老客戶及產品配套客戶與我們聯系，洽談訂購。

KORLOY 推出RMR（Rich Mill Round） ，這是用于加工耐熱合金材 料的有效的 8 角雙面圓形可轉位銑刀。RMR采用特的反向正轉防止結構，解決了傳統圓形加工耐熱合金時存在的緊固穩定性問題。此外，RMR特的斷屑槽和螺旋型切削刃結構切削耐熱合金更平滑，即使在高進給加工時也不會給設備帶來負擔。應用于工具以提高加工質量，通過應用雙面形狀，多可以使用8個角，所以它具有的經濟性 . 采用針對耐熱合金加工而優化的切削刃形狀和潤滑性的超涂層技術，抑制切削加工時的切削刃缺陷，提高耐磨性，實現的刀具壽命

圓刀片可在各種材料中和各個方向上進行銑削，如果使用它，在相鄰刀路之間過渡較平滑，也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一是他們產生的切屑厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數其它刀片更高的進給率。圓刀片的主偏角從幾乎為零（非常淺的切削）改變到90度，切削作用非常平穩。在切削的大深度處，主偏角為45度，當沿帶外圓的直壁仿形切削時，主偏角為90度。這也說明了為什么圓刀片刀具的強度大——切削負載是逐漸增大的。粗加工和半粗加工應該總將圓刀片銑刀，如CoroMill 200（見模具制造樣本C-1102:1）作為。在5軸切削中，圓刀片非常適合，特別是它沒有任何限制。

為了實現切削加工更好的質量和盡可能長的刀具壽命，我們需要在加工后
檢查刀片，
總結不同形式的刀片磨損原因并找到解決方案，是成功銑削的基礎。
后刀面磨損 1
快速磨損導致表面質量差或超出公差范圍。

新型 R217/220.28 刀具采用雙面圓形刀片，每個具有 16 個切削刃，不僅提高了生產率，同時還保持出色的經濟性。該刀具可以對 ISO M 和 ISO S 材料以及一些難加工的 ISO P 材料（例如馬氏體不銹鋼）執行面銑、割槽和仿形銑。作為我們現有 R217/220.29 系列的補充，R217/R220.28 在等高線加工中表現，非常適合加工航天航空和發電行業中使用的特殊材料。
憑借全新的刀體設計，R217/220.28配備了安全且易用的轉位功能，可以節省時間并確保無故障的運行。刀片座中采用雙負角定位，與R217/R220.29相比，此設計允許在直徑相同的情況下安裝更多的刀片，因此進一步提升了生產率。

圓刀模切機加工過程中的主要環節
1、上料
? ? ? 就是材料上機。能否準確快捷地將材料上機走直，很大程度上影響調機和生產效率。上料時一般要位置放準，然后材料要有一定張力，即繃緊點，自然就會走正，換料時接頭要接好。以接頭順利通過。
2、排廢
? ? ? 就是將模切生產中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機加工過程中的關鍵，也是難點所在。在長期實踐生產中產生了多種方法，針對不同的情況，使用不同的方法。
3、對位
? ? ? 對于一把以上的圓刀加工的產品就要進行幾把刀的對位。對位尺寸有兩個方向的即橫向尺寸和縱向尺寸。縱向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調好后鎖住，變化較小；橫向尺寸變化會大一點。要對位的圓刀都會有對位標記，通常兩把刀對位時設計成兩個直角“┍” “┙”，后形成“十”字。
? ? ? 對于兩把以上的刀具，對位標識不同的工程師會有不同的設計，一下是其中的一種方法，圖為四把刀的對位：
? ? ? 這種方法即可看后的合成效果c，又可監控單個a、b的效果，而且還可逐個對位方便調試。
? ? ? 通常我們會選擇一個作為基準，即主刀不用調，其它刀相對主刀來調試。選擇主刀時可根據實際情況，以對位方便為準。