SL220是一種苯乙烯系大孔型氨基吡啶樹脂，由于其特殊的生產(chǎn)工藝，具有高交換容量、低中性鹽分解容量等特點(diǎn)，物料脫酸的同時(shí)，出料pH穩(wěn)定在中性環(huán)境，不會(huì)因pH升高造成進(jìn)料質(zhì)量變化和物料損耗，適用于有機(jī)溶劑、抗燃油及電化學(xué)產(chǎn)品中脫酸。

樹脂裝填
如是干態(tài)樹脂，裝填前應(yīng)檢查樹脂交換器中無水并且要干燥，如不干燥好用蒸汽吹掃干凈。
如是干態(tài)樹脂，樹脂裝填應(yīng)快速裝入交換器中，避免裝填過程中干燥的樹脂吸收空氣中的水分而使樹脂受潮，影響催化效果。濕態(tài)樹脂應(yīng)根據(jù)水位高低及時(shí)補(bǔ)加或排放水，以樹脂始終浸泡在水中。
樹脂裝填中要注意避免樹脂包裝內(nèi)袋或其它雜物帶入交換器中。
樹脂裝填完后，如是干態(tài)樹脂，立即用物料進(jìn)行反沖，讓物料充滿交換器，樹脂充分溶脹，溶脹完后樹脂始終浸泡在物料中。之后可進(jìn)行物料循環(huán)，直至物料出口各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，就可以正常運(yùn)行。

樹脂激活
當(dāng)裝填形態(tài)為濕態(tài)樹脂時(shí)，應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行激活處理，這樣操作的目的是為了產(chǎn)出料液的純度和樹脂工作時(shí)的交換容量。
對(duì)于已裝填好的樹脂，使用1BV的4%濃度的LiOH溶液浸泡不低于4h，然后按照1BV/h流速，使用4%濃度的LiOH溶液對(duì)樹脂進(jìn)行處理2h。
堿洗完畢后，使用純水按照不低于4BV/h流速對(duì)樹脂進(jìn)行清洗處理3h，檢測(cè)出水pH低于9。
使用常溫氮?dú)猓崈舻膲嚎s空氣）通過樹脂柱，帶出樹脂中的游離水，流速60BV/h，運(yùn)行時(shí)間不低于10h；使用60℃氮?dú)馔ㄟ^樹脂柱，帶出樹脂中的結(jié)合水，流速60BV/h，運(yùn)行時(shí)間不低于10h，檢測(cè)樹脂含水量低于3%即可備用。
使用之前請(qǐng)使用料液浸泡樹脂不低于8h，以樹脂完全溶脹

樹脂用途眾多，客戶需求眾多，特別是隨著技術(shù)迭代升級(jí)，新增的樹脂需求通常需要樹脂廠家或者技術(shù)公司給出的指導(dǎo)，所以我們選擇在工業(yè)實(shí)現(xiàn)上做出努力。
SL220樹脂，用于液態(tài)鋰鹽去除HF，利用干基樹脂吸附氫氟酸分子，去除HF的同時(shí)能夠避免水分子的形成。為了降低樹脂鈉離子殘留量，對(duì)樹脂進(jìn)行處理。
將樹脂裝填在交換柱中，反洗，直至反洗出水澄清無雜質(zhì)，保持樹脂層內(nèi)無氣泡。
用4BV5~6%HC以2BV/h流速從上向下通過樹脂層。
用純水以4BV/h流速通過樹脂層淋洗，淋洗到pH近中性(4~6)，淋洗用水量約20BV。
用2BV純水反洗樹脂，防止樹脂層內(nèi)產(chǎn)生氣泡。
用7BV4%NaOH以2BV/h流速從上向下通過樹脂層。
用2BV純水以2BV/h流速通過樹脂層慢洗。
用20BV純水以4BV/h流速通過樹脂層淋洗，淋洗到pH近中性(~7)，檢測(cè)淋洗終點(diǎn)電導(dǎo)率、Na+、Cl-。記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。
取樣檢測(cè)樹脂再生度，要求再生度大于99%。