受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。 對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團(tuán)塊，可適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用。

凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。　對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進(jìn)行隔離防護(hù)。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。

水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。

因?yàn)樗嘣诰坝^中表現(xiàn)，在很多公共的雕塑景觀中因其特點(diǎn)也更加被景觀設(shè)計(jì)師和雕塑工作者使用。 反觀傳統(tǒng)雕塑又需要繁瑣的翻摸、倒模、以及樹脂成型等工序，加之高昂的制作成本，無形之中造就了水泥雕塑在市場中更多地被運(yùn)用。 水泥雕塑適用范圍廣，例如外墻的裝飾浮雕的運(yùn)用、酒店浮雕墻的運(yùn)用、以及校園文化建設(shè)中浮雕、水泥人物雕塑運(yùn)用被大量的運(yùn)用。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標(biāo)號(hào)一般為1:1。

2、約兩小時(shí)在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進(jìn)行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進(jìn)行適當(dāng)造型，造型完畢用抿刀進(jìn)行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進(jìn)行澆水，平均每隔3個(gè)小時(shí)交一次水，晾干后兩天進(jìn)行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實(shí)際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計(jì)，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達(dá)到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細(xì)鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，就像人體需要有的骨骼支撐樣,雕塑也一樣。骨架焊接的時(shí)候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜骨架焊接完成后就體現(xiàn)了雕塑的大體輪廓。從大結(jié)構(gòu)焊起，然后再用細(xì)的鋼筋焊接其余空出來的地方，保持一定的間距，每個(gè)部位都要焊接到位。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進(jìn)行下一步工序。