在材料加工過程中，受極端溫度條件的影響，材料表面的顯微組織容易產生相應的變化，這就需要通過金相試割進行檢測。而在金相試割中，樣品的表面溫度能夠達到非常高的數值，甚至高達數百度。這么高的溫度短時間內就能導致材料的結構發生變化，這里就出現了冷卻液這一重要因素。

冷卻液還能夠清潔并調節樣品表面的化學物質組成。在加工過程中，金屬材料會因為高溫而氧化，這些氧化產物會堵塞夾板和致使試割失敗。冷卻液中加入相應的抗氧化劑、清潔劑等，能夠減少這些氧化產物的生成，既能清潔又能防止坑洞產生。此外，針對不同的金屬材料，冷卻液中加入不同的化學物質，可以起到調節樣品表面化學物質組成的作用。這樣能夠金相試割時成分的準確性，進而樣品結構的正常分析。

在加工金屬材料時，經常會與工具或其他材料直接接觸，導致磨損和磨蝕。金相冷卻液具有優良的潤滑性能，能夠在工具和材料之間形成潤滑層，減少磨損和裂紋的產生，延長工具和材料的使用壽命。

金相冷卻液在金相試樣制備中的選擇和應用十分重要，需要根據不同材料類型、工藝要求和特殊需求等因素進行合理的選擇和使用，以達到佳的冷卻效果和有效的保護金相試樣處理質量，從而確保分析和研究的準確性和可靠性。

金相切割潤滑冷卻液的主要成分是基礎油和添加劑，它們都是經過特殊處理的。基礎油通常為礦物油或合成油，添加劑則包括抗氧化劑、防腐劑、抗磨劑、乳化劑等。這些添加劑可以提高潤滑劑的性能和耐用性，以滿足不同的加工需求。

在使用金相切割潤滑冷卻液時，應該遵循以下的技巧和注意事項，以確保它的佳性能：

1. 使用前，應先將潤滑液和水充分混合，以獲得所需的濃度。

2. 定期檢查潤滑劑的濃度和水分，確保它們保持在正確的范圍內。

3. 在使用過程中，應在必要時更換潤滑劑，以確保其穩定性和效能。

4. 避免將潤滑劑暴露在陽光下或高溫環境中，以避免其失去功效。

5. 調整和控制切削速度和加工壓力，以確保潤滑劑的佳使用效果。