焦粉的用途：
利用除塵焦粉的吸附作用配合萃取連續脫酚工藝，達到降低剩余氨水含油量及其他污染物指標，改善蒸氨工序的操作，解決蒸氨塔和換熱器易堵塞問題。

焦粉在窯內的燃燼率，主要由燃料在窯內的停留時間與完全燃燒總時間決定。燃料在窯內的停留時間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時間與炭粒半徑的平方成正比。與反應氣體的初始濃度成反比。

焦粉高溫空氣燃燒技術：
焦粉在常溫下難以點燃和燃燼，無穩定熱源時容易熄火，采用高溫空氣燃燒技術可以有效解決這個技術難題。焦粉高溫空氣燃燒的主要原理是：通過提高助燃風的溫度，合理配風和對燃燒器進行優化，縮短焦的著火時間，提高焦炭顆粒的燃燒速率，使焦粉快速點燃并燃燼，保持穩定地燃燒。

富氧燃燒技術：
助燃風的氧濃度增加時，焦粉的著火溫度降低，火焰溫度會迅速上升，燃燒區整體溫度升高。加速焦粉的燃燒過程。對熱效率的提高非常有利。但是，富氧燃燒會導致火焰尺寸減小和火焰結構改變，需要優化設計燃燒器結構和優化配風，滿足玻璃熔窯的加熱長度等工藝要求。

焦粉燃燒操作：
1、噴吹系統的控制:噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，罐壓和流化氣量穩定；在操作過程中不要隨便調節流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩定，影響粉量的大小，造成熔窯內溫度波動；做好噴吹系統相關閥門的檢查。每一個閥門性能良好；
2、玻璃熔化的控制：通過工業電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節相關參數；掌握每一個調節閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以快、佳的方式調整相關閥門；每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整焦粉噴。噴有良好的使用性能；
3、燃燒溫度的控制：熔窯燃燒溫度不穩定，主要與焦粉供應量、焦粉質量、氣固兩相流輸送穩定性、霧化效果有關。在焦粉燃燒系統中，對關鍵設備實行備用制。使用燃燒器，保障焦粉燃燒系統的穩定運行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低；
4、火焰長度的控制：焦粉靠氣力兩相輸送泵供粉，通過調整粉泵的頻率和送粉氣壓控制火焰的長度。粉泵頻率越大，火焰越長。送粉氣壓越大，火焰越短(氣壓變大，粉量減少)。了調整火焰長度才使用；
5、火焰角度的控制：焦粉火焰角度的調整與重油火焰角度的調整基本原則一致，以火焰上不燒碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，焦粉能夠充分燃燼，有利于熱傳遞為原則進行調整。生產中燃燒器(粉噴)的角度比燒重油時油角度小2°～3°；
6、火焰剛度的控制：通過霧化氣和送粉氣二者結合來調整火焰剛度。用霧化氣調整時，要考慮護余氣的小用。結合送粉氣壓來調整火焰的剛度。霧化氣針形閥開度越大，送粉氣壓越大，火焰剛度越大；
7、火焰黑心的控制：焦粉火焰的黑心比重油火焰的黑心長。主要通過調整霧化氣用量和壓力來調整火焰黑心。霧化氣壓力越大、氣量越大。霧化效果越好，黑心越短，反之越長；

玻璃熔化的控制：通過工業電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節相關參數；掌握每一個調節閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以快、佳的方式調整相關閥門；每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整焦粉噴。噴有良好的使用性能；