溫度沖擊試驗的目的：工程研制階段可用于發現產品的設計和工藝缺陷；產品定型或設計鑒定和量產階段用于驗證產品對溫度沖擊環境的適應性，為設計定型和量產驗收決策提供依據；作為環境應力篩選應用時，目的是剔除產品的早期故障。
冷熱沖擊試驗又名溫度沖擊試驗或高低溫沖擊試驗，是用于考核產品對周圍環境溫度急劇變化的適應性，是裝備設計定型的鑒定試驗和批產階段的例行試驗中不可缺少的試驗，在有些情況下也可以用于環境應力篩選試驗?？梢哉f冷熱沖擊試驗箱在驗證和提高裝備的環境適應性方面應用的頻度僅次于振動與高低溫試驗。
冷熱沖擊試驗時間要求
1、GJB150.5規定了下限1h，即溫度穩定時間小于1h，必有要1h;若大于1h，則用該大于1h的時間;
2、GB2423.22中給出10min到3h的5個時間等級，同使用表根據冷熱沖擊試驗箱測得的產品溫度穩定時間，采用與其相近的時間或可選時間等級，直接采用與其相近的時間作為保持時間;
3、810F方法503.4中則不規定具體時間或可選時間等級，直接采用產品達到溫度穩定的時間或產品在環境中真實暴露時間。在溫度沖擊試驗中，為關鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應力。實際熱沖擊可能發生在受試產品的外部，有關資料指出不必達到整個產品溫度穩定，而只要受試產品外表而溫度與試驗溫度一致就行。這一意見是雖有一定道理，實施起來也有一定困難，因為不可能在產品表面安裝許多傳感器，此外產品各部分傳熱能力不一致，受試產品內部鄰近部件熱容量也不一致，確定起來有難度。
常見執行標準
1、GJB 150-86《設備環境試驗方法》
2、GB 2423《電工電子產品基本環境試驗規程》
3、美軍標MIL-STD-810F《環境工程考慮和實驗室試驗》
在GBJ 150實施指南中提出，為了消除產品表面產生凝露引入溫度對產品影響，避免長時間恢復延長試驗實施時間，可將樣品在 50℃ 的高溫箱中恢復，待凝露干后再在常溫中達到溫度穩定。實施指南中提出可改變起始沖擊溫度，從低溫開始試驗，以使試驗結果在高溫,避免產品出冷熱沖擊試驗箱后產生凝露。無論是從高溫開始試驗，還是低溫開始試驗，都使受試樣品經受六次極端溫度(三次高溫，三次低溫)作用及五次溫度沖擊過程，只是不同沖擊方向的次數有所不同，這兩種試驗可能達到的試驗效果是基本相同的，但后一種試驗方法無需加烘干時間，縮短了冷熱沖擊試驗時間。
溫度沖擊通常對靠近裝備外表面的部分影響更嚴重，離外表面越遠（當然，與相關材料的特性有關），溫度變化越慢，影響越不明顯。運輸箱、包裝等還會減小溫度沖擊對封閉的裝備的影響。急劇的溫度變化可能會暫時或地影響裝備的工作。
目的
1.產品研發階段：及時發現PCB板的設計缺陷并糾正，讓設計缺陷止于研發階段，縮短研發周期和降低成本。
2.產品生產階段：檢測產品的品質是否滿足客戶要求，發現生產工藝缺陷及時排查原因改善，出貨產品的安全與品質。
