在整個生產過程中，都有張力作用在濾布上，因而濾布需要有穩定性。否則張力去掉后，布的尺寸會有變化，可能導致壓濾機上的進料孔不與濾布上的孔對準。為避免這樣的問題發生，應對布進行熱水處理或干燥熱凝處理，溫度和處理持續的時間取決于布的聚合物材料。濾布需要有穩定性的另一個原因是，使用中預先有張力作用在濾布上，例如在帶式過濾機上和在立式壓濾機上，預先就有張力作用在濾布上。在這種情況下，要仔細控制溫度對濾布進行拉伸。預先拉伸除了能降低濾布在使用期間的進一步伸長之外，還能濾布在運行時有較好的軌跡，減少跑偏。

表面涂覆是特殊的濾布表面處理方法。織造布和非織造布均可進行微孔聚合物涂覆，既提高了過濾精度，又改善了濾餅從布上卸除的條件。例如四氟乙烯三聚物，可在表面上形成非常結實的涂覆層，層上有極多的孔，孔徑為5～8μm。

濾布的滲透性

(1)滲透性是決定流體通過介質的初始流速的重要參數，而初始流速則影響著介質近處的濾餅結構。

(2)滲透性是直接影響過濾期間壓力損失的參數，滲透性高時，壓力損失就小，過濾速度快。

(3)滲透性是影響濾餅過濾成功與否的關鍵。

(4)滲透性決定著稀薄濾漿的粒子在介質內部的捕捉量，當然造成了介質反沖洗再生的困難。

(5)滲透性是決定空氣過濾站風扇尺寸或功率的重要參數。

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來增加非織造布的緊密度，提高強力，提高尺寸穩定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理，旨在使非織造布的厚度均勻，達到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維，以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對粉塵的吸附力。吸塵整理的關鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等，對非織造布進行浸漬處理。經過吸塵整理的非織造布過濾材料的纖維，能在過濾過程中吸附粉塵。

(5)涂層整理。為了改善非織造布的原有功能，或者賦予其新功能，可在其表面涂上一層化學材料。通過采用適當的涂層聚合物配方能改善其強力和其他性能。

(6)疊層整理。疊層的原理很簡單，就是用黏合手段將兩層或多層材料疊合在一起形成復合材料。
多數情況下，介質經過多次使用之后才會因磨損和孔隙堵塞等緣故而廢棄。雖然每次使用之后都要清洗介質，但是濾布通過流體的能力仍不可避免有一定降低，降低的幅度與介質的流阻有關。
滌綸工業濾布

強度高，耐磨損性能優良，伸長少，耐酸性好，溶解于高溫強堿液，在特殊情況下水解和發脆，耐干熱150度，保形性好。主要用途有水泥，制鐵，鐵炭廠的高溫氣體集塵，煉油廠的精制白土過濾，油脂，葡萄酒廠及化工廠的過濾等。