拖鏈電纜的絕緣層和護套層生產的基本方式是采用單螺桿擠出機連續擠壓進行的。那么在基礎工藝過程中，拖鏈電纜常見的質量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其主要表現為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續氣泡。其產生的主要原因有：溫度控制達到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層塑料表面發烏，無，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規范是導致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環境濕度高；電纜芯線內有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現為偏芯、護套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低；收放線的張力不穩定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結強度不合格：產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產線速度太快，使護套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復合膜熔點太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區有損傷；護套在水槽內擦傷等等。 以上總結了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質量問題，以供大家參考

拖鏈電纜除了常規防護套之外，還有一層特殊的防護套，生產拖鏈電纜時的工藝流程： 1、要確定產拖鏈電纜中是有很多類型的，不同類型的電纜在內部線芯橫截面、粗細程度等方面都是不同的，對應的電纜有對于的生產線； 2、其次要準備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護套等準備好之后，要根據級來匹配相同質量的各種材料； 3、然后是生產的環節，拖鏈電纜在生產中被分為兩大類，分別是電纜的生產環節和拖鏈的生產環節，有一些電纜生產廠家對于這兩個環節是統一生產的，其實這是可以的，只要在質量上面做好保障就可以； 4、后是連接包裝環節，我們要把生產出來的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過程中要電纜在運輸過程中不會散落，要按照同一個方向來進行包裝。

產品應用： 該系列電纜用于工業自動化，機電成套設備，機床等機械設備，物流傳輸系統，生產線等控制系統中電氣連接，特別適合用于工業環境中，干燥或者潮濕的室內室外移動安裝。PUR外護套使此款電纜適用于極其苛刻的工業環境和有腐蝕性冷卻劑和潤滑油場合，具有好的耐油性，抗磨損性，抗微生物，抗水解，抗化學腐蝕，抗紫外線，保護電纜不受機械應力的損害。可用于拖鏈系統中，適合頻繁彎曲。 產品結構： 導體：多股細絞成束裸銅絲，符合UL 758標準 絕緣：特制PVC混合材料 芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293 JZ 黑色芯線 白色數字編碼 帶黃綠導線 JB 彩芯線 帶黃綠導線 OZ 黑色芯線 白色數字編碼 不帶黃綠導線 OB 彩芯線 不帶黃綠導線 外護套：特制PUR混合材料 外護套顏色：黑色和灰色 技術參數： 工作電壓：U：1000V UL+cUL U0/U：0.6/1KV 測試電壓：4000V 絕緣電阻：≥20MΩ/Km（20℃） z.ui小彎曲半徑：移動安裝：大約7.5×D（線纜外徑） 固定安裝：大約4×D（線纜外徑） 工作溫度：移動安裝 -10℃到+80℃ 固定安裝 -40℃到+80℃ 移動特性： 1、敷設行程：100M,加速度40m/S2，移動速度5m/S 2、彎曲壽命：30次/分鐘，>500萬次 特性： 1、耐油，防水解和微生物 2、抗，耐臭氧，耐酸堿，抗溶劑 3、高耐磨性，耐刻痕，能承受重的機械負荷

雙護套屏蔽柔性拖鏈電纜RVVP-2護套電纜應用范圍 PVC甲胄式雙護套拖鏈系統屏蔽控制電纜，對于外護套有較高機械力承受要求的同時保持電纜柔軟性的場合而設計。這種電纜用作控制連接線廣泛使用在有彎曲要求的控制單元中，如機床，輸送組裝線，生產線，機器人和物流系統。這種場合應該是持續彎曲自由移動，的拖鏈系統中。 雙護套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護套電纜CC111電纜的特點 內護套增強了對抗機械應力的保護 ****性價比，使用周期長，在多班連續工作仍然能保持良好的穩定性 用于拖鏈系統大于300萬次循環次數 PVC混合料，耐油，抗化學腐蝕 雙護套屏蔽柔性拖鏈電纜-PVC護套電纜結構 導體材料：多股精絞成束超細裸銅絲導體。 導體結構：符合DIN VDE0295 6類標準。 芯線絕緣：PVC混合料。 芯線絞合：芯線小節距絞合成纜。 芯線標識：黑色線編碼。三芯以上帶黃綠接地線。 甲胄式內護套：PVC混合料，抗撕裂，抗切割。 屏蔽：鍍錫銅絲屏蔽，屏蔽覆蓋率85%以上。 外護套：PVC混合料。 屏蔽柔性電纜-PVC護套電纜技術指標 小彎曲半徑：10×電纜外徑。 溫度范圍：-5℃~+70℃。 工作電壓： 300/500V. 測試交流電壓： 3000V。
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坦克鏈作用 坦克鏈因為外形像坦克上用的金屬履帶，所以叫坦克鏈，實際上他的學名應該叫拖鏈。坦克鏈的主要作用就是保護移動的電纜，氣管，油管，液壓膠管等等。 坦克鏈的材質及結構 坦克鏈按材質分為鋼制坦克鏈，不銹鋼坦克鏈，尼龍坦克鏈，塑鋼坦克鏈。按結構分為橋式，全封閉和半封閉3種結構的。

TLI型鋼制坦克鏈技術特點：TLI坦克鏈的穿線鋁型材支撐板為整塊式打孔設計，所以具有強的機械強度。可以根據要求鉆方孔、圓孔等形狀。 TL95II鋼制電纜拖鏈技術特點：TL95II型鋼制電纜拖鏈的穿線鋁型材是在整塊高強度鋁合金上按照客戶要求打完孔后，再在中間切割開，所以此型鋁型材支撐板可以開。適用于電線或氣管的接頭外徑大于電纜或氣管油管以及膠管外徑的情況。 TLIII型鋼制坦克鏈是常用的一種鋼制拖鏈形式。穿線鋁型材支撐板為上下兩塊式安裝，中間可以設置隔離條。適用于電纜或油管外徑大小不一的情況。隔離條起到分隔的作用。