AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。常用AB膠有：快速/中速固化AB膠水，塑料粘金屬膠水，粘金屬AB膠水，耐高溫AB膠水，PU聚氨脂軟滴膠，水晶硬滴膠，單組分固化粘合膠，灌封膠粘劑。
QK-3309是耐高溫使用的環氧類膠粘劑，具有高強度，可以長期在高溫下使用。具有強韌性，耐沖擊，機械性能及電性能好。

產品用途：

耐熱粘接：高溫工況使用的結構粘接，適用于機械、電子等需要耐熱使用的元器件粘接；電子封裝：高溫下使用的電子元器件封裝，抗振動、抗沖擊。

使用方法：

1.清潔：將被粘物表面擦洗或用溶劑擦試至無油污并晾干。

2.配膠：按規定配比將膠液混合均勻。

3.施膠：粘接使用-將膠液涂抹在被粘表面，貼合起來；封裝使用-將膠液注入到封裝型腔；

4.固化：推薦固化條件為150℃/2或180℃/2 小時。也可根據需要采用其他固化條件。固化溫度越高， 固化時間越短。

■ 產品特性及應用


本品為單組份室溫固化，透明、液體狀硅樹脂產品，使用方便，可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工，可用稀釋劑（甲苯）進行稀釋；固化后具有粘接力強、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護的作用；、沒有污染，符合歐盟ROHS環保指令要求。

本產品適用于電器、電子產品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護，用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護層。



■ 主要技術參數

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-7106
外觀狀態 目測 半透明液體
表干時間（min） / 5-8
粘度（mPa.S@25℃） GB/T533-2008 800±200
密度/g.cm-3 GB/T533-2008 0.8±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 25±1
拉伸強度/MPa GB/528-2009 2.3
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 ≥1.0*1015
擊穿電壓KV/mm / ≥22
介電常數（60Hz） GB/1693-2007 ≤2.7
相關認證檢測 / ROHS、鹵素、排硫
存儲期 -10℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規格值）



■ 使用方法

1.清潔表面：將被涂覆物表面清理干凈，除去灰塵及油污等。

2.根據實際使用情況可以選擇進行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝，如粘度過高可加入適量的稀釋劑（甲苯）進行稀釋調配成不同的黏度進行施工。

3.固化：將涂覆好的部件置于空氣中，讓其自行固化。

4.操作完成后，未用完的膠應立即擰緊蓋子，密封保存。



■ 儲運及注意事項

1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫院檢查。

2.本產品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲環境下，儲存期為6個月。

4.產品開封后，應盡快用完，未用完的產品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質，否則將影響硅樹脂漆膜的附著力，干性及其它性能。

6.在加工過程中，會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發出來，應注意加強操作現場通風，注意防火，嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞動保護。

7.硅樹脂在加工過程中，所用設備、器具要是潔凈的，并嚴格防止粉塵、異物的混入和帶入，否則會使制品的電氣絕緣性能下降。

8.水氣、酸、堿、有機酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。

9.本產品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規格


本產品采用塑料瓶裝1L/瓶，塑料桶裝5L/桶。

本產品主要適用于大徑向間隙小于0.25mm圓柱形裝配件的間隙配合或過渡配合。該產品在緊密配合的金屬密封面間與空氣隔絕時固化，可以防止由于震動或沖擊而引起的松動、微振磨損、泄漏及金屬配合件的腐蝕。典型用途包括 固持套管、皮帶輪、齒輪、轉子等。修復孔 -軸配合件及超差零件，裝配軸承與襯套，并提高壓配合的固持強度.
QK-2271厭氧結構膠主要是粘接金屬，可粘接鍍鋅，鍍鎳等大多數金屬材料。將鐵氧體磁鋼部件粘接到要求快速固定的電動機電鍍金屬件，揚聲器零件和珠寶上。