碳化硅橫梁--反應燒結碳化硅橫梁是梭式窯、隧道窯、雙層輥道窯及其它各種高溫窯爐燒結產品的承重支架，具有高溫抗氧化、抗折強度高、抗熱震性好、長期使用不變形等特點，是衛生潔具、微晶石、電瓷、耐火材料等行業較理想的節能耐火窯具。

旋流器碳化硅內襯
高耐磨旋流器碳化硅內襯，是一種新型耐磨材料，這種內襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業中，已在多家礦山得到成功應用。
我公司生產碳化硅耐磨陶瓷產品，硬度僅次于金剛石，高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內襯生產的耐磨管道，彎頭，內襯陶瓷厚6-25mm.其結構是將已經燒結好的陶瓷管安裝進相應口徑鋼管里面，中間用膠粘結。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復合管相比，具有以下性能特點：1、內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性；2、工藝多樣：粘接、鑲嵌、套接、；3、陶瓷與基體結合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止結垢、積灰；5、，制做工藝簡單；6、安裝方便；同時我公司還提供各種異型件，如碳化硅耐磨陶瓷錐體，彎管三通，噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。

碳化硅軸套
反應燒結碳化硅軸套是運用碳化硅和碳在高溫下合成的，屬于碳化硅制品一種，根據客戶的要求，生產不同規格的軸套，具有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，非常適合應用于精密度、密封度要求高的機械產品上，例如高壓泵、磁力泵等.

萬源機械公司產品具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、適用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工業等特定環境。

碳化硅燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具，具有耐高溫，耐急冷急熱，不開裂，使用壽命長,易加工成各種形狀的特點，廣泛被國內外窯爐廠家采用,是取代進口的較好產品.適合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴，使其溫度均勻。材質有重結晶碳化硅(ReSiC)和反應燒結碳化硅(SiSiC),根據不同的使用溫度和條件,設計生產出符合客戶需求的高性價比的 重結晶/碳化硅結合碳化硅噴火嘴。

反應燒結碳化硅換熱管、反應燒結碳化硅輻射管內管和外管組裝，用于熱輻射間接加熱系統。反應燒結碳化硅熱輻射間接加熱系統適用于鋼鐵、不銹鋼及有色金屬行業的輥道窯、臺車窯等工業窯爐中。
?

碳化硅火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃氣、燃油工業窯爐，也可用于鋼鐵冶金等行業的工業焦爐
1、火焰內管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應力
2、多節內管可根據輻射管長度，組合成所需長度的內管
3、SiSiC火焰內管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內管及輻射管
4、與金屬內管相比，SiSiC火焰內管重量輕，可減少對金屬輻射管的負荷
5、與金屬內管比較，SiSiC火焰內管具有較高的熱傳導率
碳化硅火焰管具有熱傳導性好、熱應力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長等特點。，適用于鋼鐵、冶金等行業的間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備的熱傳導裝置及散熱裝置

SiC陶瓷不僅具有優良的常溫力學性能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數，而且高溫力學性能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較好的。 碳化硅噴嘴是碳化硅陶瓷中的一種，該產品主要用于各種窯爐，和機械，石油等行業中。



【反應燒結碳化硅制品只要性能特點】
?
?????真空反應燒結碳化硅具有高強度、高硬度、高耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強、抗熱震性好、導熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點。可制成噴火嘴、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風管、熱電偶保護管、測溫管、耐磨件、耐腐蝕件、密封件及各種異型結構件等。