試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。

控制器采用進口可編程PLC及進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。

冷熱沖擊箱在使用之前需要注意，使用的電源電壓要注意接通，風機在啟動之后再打開箱門，選擇試驗箱所需要的沖擊高度，接著關閉試驗箱箱門，按上升、下降調整位置之后停止上升。接著，打開試驗箱的箱門，將試驗箱安全插銷插好，在以后的運行中可以起到保護作用，將被測試的物品放置在試驗箱的中心位置，再將橫桿置于試樣中心位置處夾住電池，拔出安全插銷，關好箱門。按下試驗箱沖擊鍵，落球砝碼自由落下，完成一次測試。冷熱沖擊箱在使用中需要注意，試驗箱測試試樣應為非變形試樣或外殼包裝完好試樣，以免影響測試結論，每次操作試驗箱放置試樣前，請務必將安全插銷插好，嚴禁在沒有插安全插銷的情況下進行操作，以免發生不必要的安全事故。

冷熱沖擊箱搬入實驗室后，需要對其前腳輪進行固定。定位前，按安裝空間要求，對各個尺寸進行確認，確保維修空間及開門空間：初次安裝設備，應放置在水平地面上，并對箱體作水平校對。如果箱體在試驗運行過程中沒有保持水平，可能會導致運行故障。定位前，按安裝空間要求，對各個尺寸進行確認，確保維修空間及開門空間：初次安裝設備，應放置在水平地面上，并對箱體作水平校對。如果箱體在試驗運行過程中沒有保持水平，可能會導致運行故障。

冷熱沖擊箱腳輪安裝方法如下
一、移動終端：順時針轉動升降機輪盤，固定基座將往上挪動，旋轉每一個車輪子的升降機輪盤，使每一個車輪子的固定基座都離去路面，全部挪動滾軸碰地，這時便可便捷的移動終端到所需部位。二、大型設備：把箱體挪動到所需部位后，反方向方位下降升降機輪盤，將挪動滾軸緩緩升起，使固定基座與路面觸碰，設備基礎固定不動。這時再用水準儀測量設備是否水準。可根據升降機輪盤調整箱體各一部分的高寬比，各一部分升降機輪盤調到適度的部位后終止轉動，試驗箱處在水準情況。

產品特點

自主研發可編程控制器，可恒定值運轉設定，并針對溫度特性試驗用的溫濕度組合交變等的編程設定功能；

側面纜線孔方便外部負載及內部數據連接，可通過局域網監控設備的運行狀態，

內膽合理設計，空氣循環無死角易擴散，試驗溫度恢復快到達點處無過沖；

正常試驗500 小時無霜運轉，15 分鐘曝露試驗可1,000 個小時無霜工作；

自動設定預冷、預熱溫度，使機器的工作狀態調至佳，與舊款相比大可節能50%；

·低噪音設計，噪音值都控制在65dB 以下；

可以滿足門的規格、制冷方式、供水和語言（中/英/韓/日）選擇等定制需求。

空氣調節系統

1）空氣控制方式：強制循環通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

2）空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道及不銹鋼長軸通風機，使用的制冷機和能量調節系統，通過通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；

3）空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。

4）空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。

冷熱沖擊試驗機應固定每三個月清洗一次冷凝器，對于冷凍系統采用風冷冷卻的，應定期檢修冷凝風機，并對冷凝器進行去污除塵，以其良好的通風換熱性能。對于冷凍系統采用水冷冷卻的，除了要其進水壓力、進水溫度在規定范圍內，還相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續性的換熱性能。

如果冷熱沖擊試驗機在做高溫或低溫試驗時，產品的實際使用環境存在著溫度逐漸升高或逐漸降低的過程，則該試驗的試驗方法就應該設計成先將受試驗樣品放入冷熱沖擊試驗機內，之后再進行升溫、降溫或保溫，使試驗樣品逐漸適應溫度的變化程度，這樣才能真正的模擬出產品的實際使用環境。