根據(jù)承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。
①電動(dòng)托盤搬運(yùn)車 承載能力 1.6~3.0噸,作業(yè)通道寬度一般為2.3~2.8米,貨叉提升高度一般在210mm左右,主要用于倉庫內(nèi)的水平搬運(yùn)及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式,可根據(jù)效率要求選擇。
②電動(dòng)托盤堆垛車 電動(dòng)托盤堆垛車分為全電動(dòng)托盤堆垛車和半電動(dòng)托盤堆垛車兩種類型,顧名思議,前者為行駛,升降都為電動(dòng)控制,比較省力。而后者是需要人工手動(dòng)拉或者推著叉車行走,升降則是電動(dòng)的.承載能力為 1.0~2.5噸,作業(yè)通道寬度一般為2.3~2.8米,在結(jié)構(gòu)上比電動(dòng)托盤搬運(yùn)叉車多了門架,貨叉提升高度一般在4.8米內(nèi),主要用于倉庫內(nèi)的貨物堆垛及裝卸。
③ 前移式叉車 承載能力 1.0~2.5噸,門架可以整體前移或縮回,縮回時(shí)作業(yè)通道寬度一般為2.7~3.2米,提升高度高可達(dá)11米左右,常用于倉庫內(nèi)中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。
④ 電動(dòng)揀選叉車 在一些情況下不需要整托盤出貨,而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤,此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度,電動(dòng)揀選叉車可分為低位揀選叉車(2.5米內(nèi))和中高位揀選叉車(高可達(dá)10米)。承載能力2.0~2.5噸(低位)、1.0~1.2噸(中高位,帶駕駛室提升)。
⑤ 低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒⊥ǔE鋫湟粋€(gè)三向堆垛頭,叉車不需要轉(zhuǎn)向,貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨,通道寬度1.5~2.0米,提升高度可達(dá)12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升,考慮到操作視野的限制,主要用于提升高度低于6米的工況。
⑥ 高位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒∨c低位駕駛?cè)蚨讯獠孳囶愃疲呶获{駛?cè)蚨讯獠孳囈才溆幸粋€(gè)三向堆垛頭,通道寬度 1.5~2.0米,提升高度可達(dá)14.5米。其駕駛室可以提升,駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物,也可以進(jìn)行揀選作業(yè)。高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囋谛?和各種性能都優(yōu)于低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚕虼嗽撥囆鸵呀?jīng)逐步替代低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒?br/>
液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成,不同的配件發(fā)揮著不同的作用。
1、動(dòng)力元件:為設(shè)備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動(dòng)力元件部分,液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動(dòng)力元件,能夠?qū)⒉孳嚢l(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能,為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力來源。
2、執(zhí)行元件:為設(shè)備的行走、轉(zhuǎn)向和工作裝置提供執(zhí)行動(dòng)作的液壓馬達(dá)與液壓缸,這些液壓馬達(dá)與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,叉車設(shè)備的起升、傾斜液壓缸,轉(zhuǎn)向液壓缸,牽引叉車上使用的轉(zhuǎn)向液壓馬達(dá)及液壓式叉車的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
3、控制元件:主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實(shí)現(xiàn)功能,在液壓系統(tǒng)配件中會(huì)設(shè)置各種閥類,液壓閥的功能是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動(dòng)方向,來滿足工作裝置配件的工作要求,一般叉車會(huì)配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。
4、輔助裝置:為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置,主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路,這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲(chǔ)存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置,液壓系統(tǒng)就無法正常工作。
液壓叉車保養(yǎng)方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)動(dòng)車輛測(cè)試全車各部位有無非正常異響現(xiàn)象等,檢查剎車手剎和腳剎有無正常或偏剎等情況,檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護(hù)保養(yǎng),每天開車之前,檢查水箱水位,副水箱水位,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,波箱油,液壓油,多路閥,升降油缸,傾斜油缸,轉(zhuǎn)向油缸,側(cè)移油缸等等有無漏油現(xiàn)象,檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。
電動(dòng)液壓搬運(yùn)車配備了的直流牽引電機(jī),可以控制行駛速度,牽引力更大。能夠特別輕松的搬運(yùn)大重量的貨物,從聘請(qǐng)人工搬運(yùn)的角度講,大大節(jié)省了企業(yè)開支,提升了工作效率。
電動(dòng)液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法:
1、電動(dòng)液壓叉車油箱缺油,需要添補(bǔ)液壓油或者全部更換;
2、電動(dòng)液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞,只需進(jìn)行清洗即可;
3、電動(dòng)液壓叉車溢流閥的壓力不足,重新調(diào)節(jié);
4、電動(dòng)液壓叉車油泵過度磨損產(chǎn)生內(nèi)漏,直接更換;
5、電動(dòng)液壓叉車電磁、手動(dòng)換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化,更換即可;
6、電動(dòng)液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可;
7、電動(dòng)液壓叉車液壓油溫長(zhǎng)期過高液壓油變質(zhì)、粘度下降,而產(chǎn)生泄露,更換車輛內(nèi)的液壓油即可;
8、電動(dòng)液壓叉車控制開關(guān)內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)松動(dòng)或者失靈,復(fù)位開關(guān)彈簧松脫,鎖緊螺絲即可;
9、升電動(dòng)液壓叉車降用直流接觸器接線松動(dòng)或者失靈。
清洗注意事項(xiàng):
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時(shí),多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物;
4.液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時(shí)間一般為(10-30)min;
5.在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開始清洗時(shí),因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);
6.液壓系統(tǒng)清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí),要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕,液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時(shí),液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止;
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。