1.供應TPU 德國科思創 9650DU 高透明度
2.供應TPU 德國科思創 345X 聚酯型品級 通用注射品級
3.供應TPU 德國科思創 395X 聚酯型品級 通用注射品級
4.供應TPU 德國科思創 385S 注塑級，機械強度高?
5.供應TPU 德國科思創 385E 擠出級，高機械強度 用途:應用于薄膜、軟管
6.供應TPU 德國科思創 192 變速桿球柄、滾軸、連軸器、鞋跟注塑級
7.供應TPU 德國科思創 260 注塑級 應用于腳輪、索環和密封件
8.供應TPU 德國科思創 285 注塑、擠出、吹塑
9.供應TPU 德國科思創 3385 具有穩定性和易脫模的擠塑品級
10.供應TPU 德國科思創 345 通用注射品級
11.供應TPU 德國科思創 3491A 具有穩定性和易脫模的擠塑品級注射熔體溫度

內飾件：
汽車座椅套、方向盤套：TPU聚氨酯材料塑料薄膜廣泛應用于這些部件的制造，憑借出色的耐磨、防潮及舒適性特點，滿足了內飾部件的嚴苛要求。
車門控制面板等部件：TPU膜的高強度、柔韌性和抗腐蝕性使其成為內飾件的理想選擇，提升了車內空間的品質感和舒適度。
外飾件：
車漆保護膜和車窗密封條：TPU聚氨酯材料的高彈性、耐老化和的抗紫外光性能確保了外飾部件的穩定性和持久性。
汽車外殼噴涂材料：TPU塑料薄膜作為噴涂材料，有效提升車身的耐腐蝕性和外觀品質。
輪胎制造：
TPU材料在輪胎制造中展現出特的優勢，其耐磨、抗切割特性顯著提高了輪胎的安全性和使用壽命。同時，低滾動阻力和的抓地力特性進一步提升了車輛的燃油效率和行駛穩定性。
擋風玻璃粘合：
TPU塑料薄膜因其出色的粘合性和耐老化性能，在汽車擋風玻璃粘合方面也有廣泛應用，有效保障了車輛的安全性能。

TPU材料在汽車制造中展現出了諸多優勢，以下是對其優勢的清晰分點表示和歸納：
耐油、耐寒、：
TPU作為PVC的替代升級產品，具有的耐油、耐寒和性能。這使得TPU材料在汽車制造中能夠長期保持穩定的物理和化學性質，延長汽車部件的使用壽命。
高彈性和耐磨性：
TPU材料具有良好的彈性和耐磨性，能夠承受各種擠壓、摩擦和沖擊。在汽車制造中，TPU常用于制造輪胎、座椅、方向盤等部件，確保這些部件在長期使用過程中保持優良的舒適性和耐用性。
環保安全性能：
TPU材料環保安全性能非常好，不含有增塑劑和鄰苯二甲酸鹽等違禁物資。這有助于滿足汽車制造行業對環保材料的需求，降低汽車制造過程中的環境污染。
的加工性能：
TPU材料具有良好的可塑性，可以通過注塑、擠出等工藝進行加工和成型。這使得TPU材料在汽車制造中具有較高的生產效率，降低了生產成本。
廣泛的應用范圍：
TPU材料在汽車制造中的應用非常廣泛，包括內飾件、外飾件、輪胎、擋風玻璃粘合等多個方面。其特的性能使得TPU能夠滿足汽車制造中不同部件的需求。
質輕且性能穩定：
TPU材料質輕，且性能穩定，符合汽車輕量化的趨勢。使用TPU材料制造汽車零部件，可以降低汽車的整體重量，提高燃油效率，減少排放。
良好的耐腐蝕性：
TPU材料具有較強的耐腐蝕性，可以抵抗酸、堿、油、溶劑等化學物質的侵蝕。這使得TPU在汽車制造中能夠應對各種復雜的使用環境，保持部件的穩定性和可靠性。
綜上所述，TPU材料在汽車制造中具有耐油、耐寒、、高彈性和耐磨性、環保安全性能、的加工性能、廣泛的應用范圍、質輕且性能穩定以及良好的耐腐蝕性等優勢。這些優勢使得TPU材料在汽車制造中發揮著重要作用，為汽車產業的發展提供了有力支持。