防護系統(tǒng)：臺車作業(yè)平臺四周配備標準化防護欄桿（高度≥1.2m）、防滑花紋鋼板臺面、應急護欄門及踢腳板，避免人員或工具墜落；部分車型還集成防墜落安全鎖、緊急制動裝置，進一步筑牢安全防線。

穩(wěn)定的支撐結構：采用多組可調(diào)節(jié)支腿（帶鎖定功能）、配重平衡系統(tǒng)或液壓穩(wěn)定裝置，確保臺車在橋面、邊坡等不平整場地作業(yè)時無晃動、無傾覆風險，尤其適合橋梁懸空段施工。

規(guī)避高空臨邊風險：無需人工攀爬腳手架，工人通過臺車自帶的爬梯或升降系統(tǒng)進入作業(yè)平臺，全程在封閉、穩(wěn)定的空間內(nèi)操作，杜絕 “高空臨邊無防護” 的傳統(tǒng)施工痛點。

快速組裝與移動：采用模塊化拼接結構，無需現(xiàn)場焊接或復雜組裝，2-3 人即可在 1-2 小時內(nèi)完成搭建；部分車型配備輪式（或履帶式）行走系統(tǒng)，通過電機驅(qū)動可沿施工線路靈活移動（速度 5-10m/min），無需反復拆卸重裝，尤其適合長距離線性防撞墻施工（如高速公路標段）。

標準化施工流程：臺車的作業(yè)空間、物料擺放位置、操作動線均為標準化設計，避免人工施工的 “隨意性”，確保不同班組、不同段落的防撞墻施工質(zhì)量統(tǒng)一，尤其適合大型項目的質(zhì)量管控。

減少人工投入：傳統(tǒng)施工需 6-8 人 / 班組（含搭設腳手架、搬運物料、現(xiàn)場操作），臺車施工僅需 3-4 人 / 班組（負責臺車操作、模板安裝、混凝土澆筑），人工成本降低 40%-50%，且無需腳手架搭設人員，降低用工門檻。