無論是工廠大型流水線還是工程現(xiàn)場加工，涉及到鋼材制品的焊接，都需要的焊接人員運用的焊接技術(shù)使用對應(yīng)可靠的焊接材料，來實現(xiàn)鋼材之間的連接。特別是工廠內(nèi)精制鋼幕墻型材的加工焊接上，既要焊接的高強度，又要焊接接縫的美觀度、平直度。

焊絲選用要考慮的因素如下
1、根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲
對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致或相似，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)
選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

傳統(tǒng)鋁合金型材在火災(zāi)現(xiàn)場660℃高溫狀態(tài)下，迅速軟化腐敗，而精制鋼直角鋼型材耐火時間高達120分鐘以上，同時西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼、直角鋼型材搭配使用的特制玻纖聚酯材質(zhì)防火端頭具有長期耐溫及耐燃特性，整套精制鋼、直角鋼幕墻系統(tǒng)遠遠超過相關(guān)要求。精制鋼直角方管，使用的卯榫橋接鋼板件能夠大大提高鋼立柱成品的抗彎曲、抗壓、抗扭曲等強度，提升了鋼立柱成品的質(zhì)量，延長了鋼立柱成品的使用壽命。

精制鋼型材一般應(yīng)用在對跨度、通透、美觀、堅固要求較高的大型建筑。比如，機場、高鐵站、展覽館、影劇院、大型會議中心以及其他大型公共建筑、集團企業(yè)總部、五酒店、大型裝配車間和跨度60米以上空間的各類建筑。在折板結(jié)構(gòu)、殼體結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、充氣結(jié)構(gòu)、篷帳張力結(jié)構(gòu)等建筑中，精制鋼型材得到廣泛應(yīng)用。

精制鋼型材單價受多方面影響，比如：
1、基材選用Q235B碳鋼、Q355碳鋼或不銹鋼等；
2、需定制精制鋼截面為矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制鋼規(guī)格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制鋼型材表面處理為國產(chǎn)氟碳噴涂、進口涂料（PPG、阿克蘇等）、VBC航天防腐涂層等。

除銹方法！
1酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較，但是酸洗以后用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。
2人工除銹是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不。
3噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法，除銹，是比較的除銹工藝。