洗沙場污水反應罐設備結構說明：

固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內配制成2%～3%的PAC溶液，由計量泵投至反應室內，通過攪拌機的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至反應室內， PAC藥液在反應室內將膠粒表面電荷中和，實現絮凝，膠粒相互聚結，達到凝聚作用。

原水在靜水壓力下進入第二反應室，同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團和活性基團，實現它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實、粗大的絮團，便于后級沉降分離。經投藥并通過、第二混合反應后的污水進入反應室，在反應室中，水中的懸浮物經過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。后進入設置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設備下部的泥斗里，定期排出。

污泥中含有豐富的N、P等元素，N、P等元素是植物生長的所需營養物質。如果大量的N、P元素進入湖泊、水庫、海灣等封閉或半封閉的水體，以及一些留在河流中的水體（流速>1m/min），會引起富營養化，使某些藻類和其他浮游生物迅速繁殖，降低水體透明度，降低水體溶解氧含量，使大量水生生物死亡，水質惡化，造成環境污染。

熱水解處理技術的工藝流程主要包括混勻預熱、水解反應和泄壓閃蒸三個步驟：

（1）污泥經過離心脫水機或壓濾機進行脫水使含固率達到14%～18%，用泵輸送到攪拌罐中進行混勻預熱，預熱后的污泥約為100℃。

（2）然后將污泥輸送到主反應罐中，用熱蒸汽對反應罐中的污泥進行加熱加壓，達到溫度為180℃左右，壓力約為10bar時反應約30min，經熱水解反應能夠溶解污泥中的膠體物質降低黏度，并且將復雜的有機物水解為易于生物降解的簡單有機化合物。

（3）后一步為泄壓閃蒸，利用反應罐中的壓力和閃蒸罐中的壓力差，將污泥輸送到閃蒸罐中閃蒸，將閃蒸罐中產生的蒸汽回送到攪拌罐中與新污泥混勻加熱，實現熱回收降低能耗。